bmc模具比較適合模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝，制作的機(jī)械性能好表面潔度好耐水耐油耐腐蝕性、耐熱，耐電弧性可以達(dá)到一百九十秒，在電器、電機(jī)、無線電、儀表、機(jī)械制造、化工設(shè)備等領(lǐng)域使用非常廣泛。

bmc模具材料的成帶性，在保證每股紗線力均勻的的前提下，每股紗能分散開平行排列。這樣保證了在機(jī)組上易散開，沉降后分散均勻。如要進(jìn)一步提高紗線的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯(lián)型PVAc乳液，在乳液合成中添加了交聯(lián)單體，也可在浸潤(rùn)劑配方中外加交聯(lián)劑。在成膜時(shí)由于交聯(lián)劑作用形成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了膜的剛度及強(qiáng)度，同時(shí)也使其不溶于中。

　正因如此，在當(dāng)前的電器工業(yè)領(lǐng)域中，對(duì)BMC材料并不陌生，用該材料所生產(chǎn)的裝飾部件也大受歡迎。

　　同時(shí)借助于現(xiàn)代配方、模具設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)，能設(shè)計(jì)并批量生產(chǎn)有光澤的深色部件。與熱塑性塑料及帶涂層的基料相比，塊狀模塑料具有出色的性價(jià)比。而且該材料滿足了電器工業(yè)特定的顏色和耐熱要求，同時(shí)消除了二次涂漆操作造成的劃傷。

　　不僅如此，在使用了BMC材料之后，還使得生產(chǎn)效率和利潤(rùn)有明顯的提升。傳統(tǒng)上，塊狀模塑料用于塑造需要出色電氣性能、建筑性能、防腐性能或耐熱性能的元件。長(zhǎng)期以來它主要限于生產(chǎn)電器的不可見或運(yùn)轉(zhuǎn)部分，比如刷架、電樞軸套和電機(jī)架。

　　同時(shí)這對(duì)于一些生產(chǎn)作業(yè)而言，還是節(jié)省材料、降低成本的好方法。其次在作業(yè)之前，需要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱處理。事實(shí)上，BMC材料是熱固性增強(qiáng)塑料的一種，對(duì)于熱固性塑料來說，在進(jìn)行成型之前首先應(yīng)將模具預(yù)熱至所需要的溫度，此實(shí)際溫度與所壓制的BMC模塑料的種類、配方、制品的形狀及壁厚、所用成型設(shè)備和操作環(huán)境等都有關(guān)系。

　　同時(shí)要注意，為了提高BMC材料制品的強(qiáng)度和質(zhì)量，往往需要在制品中安裝嵌件。當(dāng)需要設(shè)置嵌件時(shí)，則在裝料、壓制前應(yīng)先將所用的嵌件在模腔中安放好。嵌件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如果是金屬嵌件，在使用前還需要進(jìn)行清洗。對(duì)于較大的金屬嵌件，在安放之前還需要對(duì)其進(jìn)行加溫預(yù)熱，以防止由于物料與金屬之間的收縮差異太大而造成等缺陷。

在現(xiàn)今的市場(chǎng)選擇中，DMC制品能夠吸引住大量的用戶的目光，主要是因?yàn)樗陨砭哂蟹浅?yōu)異的性能特點(diǎn)，所以使得它在實(shí)際應(yīng)用中具有非常廣泛的用途。下面就給大家簡(jiǎn)要的分析一下DMC制品在使用中所具有的一下用途：代替作羰基化劑。雖然的反應(yīng)活性較高，但是它的和高腐蝕性副產(chǎn)物使其面臨巨大的環(huán)保壓力，因此將會(huì)逐漸被淘汰;而DMC制品具有類似的親核反應(yīng)中心，當(dāng)DMC的羰基受到親核攻擊時(shí)，?；?氧鍵斷裂，形成羰基化合物，副產(chǎn)物為，因此DMC可以代替成為一種安全的反應(yīng)試劑合成碳酸衍生物。代替做化劑。和上述所說的的原因類似，也面臨被淘汰的壓力，而DMC制品的碳受到親核攻擊時(shí)，其-氧鍵斷裂，同樣生成化產(chǎn)品，而且使用DMC比反應(yīng)收率更高、工藝更簡(jiǎn)單。由此可見，DMC制品要想在未來的市場(chǎng)中有更加長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，那么在其使用中就一定要不斷的完善其使用的效果。