螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除

螺桿空壓機由許多部件組成，每個部件都有自己的名稱和功能。詳細介紹了螺桿空壓機各部件的名稱、功能及故障排除。

1、潤滑油

螺桿空壓機潤滑的主要功能：潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振等。空壓機的潤滑油在設(shè)備的運行中起著重要作用，使用潤滑油時必須選用優(yōu)良的潤滑油，嚴禁超期混用。另外，也要引起重視

1） 潤滑油的油位。缺油會導(dǎo)致機組高溫和積碳。它還將導(dǎo)致運轉(zhuǎn)部件的加速磨損，并損壞機組的使用壽命。

2） 為防止?jié)櫥椭谐霈F(xiàn)冷凝水，工作油溫應(yīng)在90℃左右，運行中嚴禁油溫低于65℃。

潤滑油成分：基礎(chǔ)油 添加劑。添加劑的主要功能是抗泡沫、抗癢化、耐腐蝕、抗凝、耐磨。

2、空氣過濾器

1） 空氣過濾器的作用：過濾空氣壓縮機吸入的空氣中的灰塵雜質(zhì)。過濾精度：0.001mm顆粒為98%，0.002mm顆粒為99.5%，0.003mm以上顆粒為99.9%。

2） 空氣過濾器常見故障：

超期使用，機組排氣量不足，濾芯阻力過大，影響企業(yè)生產(chǎn)；

堵塞和損壞。這種情況可以通過更換過濾器來解決。

螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除（四）

八、 安全閥

安全閥是一種封閉系統(tǒng)的安全保護裝置。其開閉部分在外力作用下常閉。當(dāng)關(guān)閉系統(tǒng)的介質(zhì)壓力升高并超過安全閥的規(guī)定值時，它將自動打開。將介質(zhì)排出系統(tǒng)外，可降低系統(tǒng)壓力，防止系統(tǒng)中的高中壓對系統(tǒng)造成損壞。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器、空調(diào)、太陽能管道，控制壓力不超過規(guī)定值，對機械設(shè)備運行起著重要的保護作用。

九、切斷閥

斷油閥用于在停機時切斷潤滑系統(tǒng)對螺桿的供油，防止停機后潤滑油從空濾器噴出。在裝卸過程中斷油閥打開，在停機時關(guān)閉。裝卸過程中必須將油切斷閥全開，否則會影響螺桿空壓機轉(zhuǎn)子的供油，造成高溫跳閘。斷油閥檢修一次8000h。

十、卸荷閥

卸荷閥的作用是根據(jù)用氣量的需要打開或關(guān)閉，以調(diào)節(jié)進氣量。卸荷閥打開時，壓縮機加載，卸載閥關(guān)閉時，壓縮機卸載，加載和卸載由電磁閥控制。卸荷閥應(yīng)每8000小時維護一次。

?怎么樣正確的保養(yǎng)空壓機。

怎么樣正確的保養(yǎng)空壓機。

1、在每天使用完畢之后，必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進行一個檢查，看看有無異常情況，如果油位過低的話，需要及時進行潤滑油的添加。另外，還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。

2、在每日開機之前，需要分別打開分離器、排污閥進行一個冷凝水的排放工作，另外還需要檢查機器設(shè)備的各個部位有沒有泄漏的敵法，檢查產(chǎn)品的安全閥是否能夠正常的工作，還需要檢查產(chǎn)品的皮帶磨損的情況如何。

3、需要定期對螺桿空壓機進行清洗，徹底清潔產(chǎn)品的冷凝器，而且還需要定期對產(chǎn)品的安全閥進行可靠性的檢測。

空壓機新機次運行500小時后應(yīng)更換油過濾芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機冷卻液，濾芯用雙手擰回油濾座，用力擰緊。

建議每1500-2000小時更換新濾芯，換冷卻液時同時更換油過濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。

嚴禁超期限使用油過濾芯，否則由于油過濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。

空壓機使用、妥善保養(yǎng)，有助于延遲空壓機的使用壽命。