瓦楞紙板的厚度指標(biāo),是生產(chǎn)過程中不可忽視的檢測(cè)項(xiàng)目

測(cè)量時(shí)，在經(jīng)恒溫、恒濕處理后的待測(cè)紙箱或紙板上外觀良好的若干部位（距邊緣不小于50mm）上切取足夠大的瓦楞紙板，作為檢測(cè)樣本，取樣數(shù)量一般為10個(gè)。?分別將試樣置于測(cè)量頭與量砧之間進(jìn)行測(cè)量，并分別讀取百分表的測(cè)量數(shù)值。后，求其平均值，即為檢驗(yàn)結(jié)果。??紙板的厚度越大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應(yīng)就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標(biāo)，是生產(chǎn)過程中不可忽視的檢測(cè)項(xiàng)目。從原材料使用上看，面紙是涂布紙，紙板模切受壓小，能保證很好的瓦楞形狀，尤其是能滿足低克重高強(qiáng)度的紙板發(fā)展趨勢(shì)，降低了定量，節(jié)約了成本。?一批產(chǎn)品的紙板之間的厚度應(yīng)趨于一致，同一張紙板不同部位之間厚度也應(yīng)均勻一致。

采用雙軸承結(jié)構(gòu)，無論軸承沿滑板向下移動(dòng)或向上移動(dòng)，都可確保軸承在兩滑板間作無間隙的純滾動(dòng)，從而使得機(jī)構(gòu)既輕便磨損小又能消除間隙。 導(dǎo)桿和搖桿與軸連接處因受力為交變載荷易產(chǎn)生松動(dòng)，也是產(chǎn)生間隙造成推紙板推紙誤差的原因。推紙板傳動(dòng)鏈中其它機(jī)構(gòu)均勻齒輪傳動(dòng)，提高齒輪的加工精細(xì)度(如采用磨齒、珩齒)，提高各對(duì)齒輪的中心距精度(如采用加工中心加工墻板)，減小傳動(dòng)的累積間隙，提高推紙板推紙的性，從而減少紙板印刷的整體走位。一旦您了解了自己的需求，您可能會(huì)發(fā)現(xiàn)您可能不需要一個(gè)昂貴的盒子，但是一個(gè)成本較低的就可以了。

提高彩色瓦楞紙箱的質(zhì)量，已成為紙箱廠生產(chǎn)工藝控制中的一項(xiàng)不可忽略的重要管理內(nèi)容之一。縱觀彩色瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，影響紙箱產(chǎn)品印刷質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)有：生產(chǎn)工藝方案、印版制作、原紙質(zhì)量、油墨調(diào)配、設(shè)備調(diào)整、操作技術(shù)、員工素質(zhì)等，所以，我們必須注重從生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真的把關(guān)和控制，才能較好地提高彩色紙箱產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，滿足客戶的使用要求。對(duì)生產(chǎn)數(shù)量少、版面簡(jiǎn)單、質(zhì)量要求又不是很高的產(chǎn)品，可考慮采用柔版印刷開槽機(jī)，一次性完成瓦楞紙板的直接印刷。