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同步帶輪
詳細選型參數(shù)及尺寸參數(shù)
同步帶輪節(jié)距公差
同步帶輪外徑公差(表1)
同步帶輪端面允許跳動量公差(表2)
同步帶輪直邊齒形尺寸和公差
圓弧同步帶齒輪型尺寸
T型同步帶輪齒型尺寸
同步帶輪徑向允許跳動量(表3)
各種型號同步帶輪齒面寬度尺寸(表4)
帶輪的擋圈尺寸及設(shè)置
特點編輯1、傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
2、傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
3、傳動,可達0.98,節(jié)能效果明顯;
4、維護保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護費用低;
想要這些資料,請聯(lián)系我司
同步帶傳動設(shè)計計算
同步帶輪配同步帶使用發(fā)展至今,同步帶的使用無處不在,在我國的發(fā)展已是日益更成熟,對同步帶傳動使用要求愈來愈高,在同步帶傳動中工程技術(shù)人員也發(fā)現(xiàn)了許多問題和缺陷,需要從理論上加以解決,用試驗來分析改進。相信國內(nèi)同行業(yè)的同步帶輪及同步帶
的生產(chǎn)廠家都在研究設(shè)計同步帶輪的齒形和同步帶的材料問題及同步帶傳動設(shè)計方法。這些要求推動了同步帶傳動理淪研究的發(fā)展。根據(jù)資料報道,目前國外在同步帶傳動理論研究上,大致可分六個方面:
同步帶傳動設(shè)計計算。同步帶傳動設(shè)計計算是選擇同步帶及同步帶輪結(jié)構(gòu)參數(shù)的主要依據(jù),受到各國同步帶生產(chǎn)廠和用戶的重視。在許多企業(yè)標準中都提出了各自的設(shè)計和選擇同步帶參數(shù)的計算方法。198 1年國際標準化組織制定了以間步帶抗拉強度為設(shè)計準則
的計算方法ISO5295-1981《同步帶額定功率和傳動中心距的計算》的國際標準。但采用此法時,其中同步帶的基準額定功率(或許用拉力)需采用生產(chǎn)廠提供的同步帶性能數(shù)據(jù)。很多發(fā)展的非常好的同步帶輪廠家都知道,只有能夠生產(chǎn)出非常優(yōu)質(zhì)的帶輪產(chǎn)品,才能夠取得高銷量,以此在獲得好的盈利的情況下,才會發(fā)展的很好。除此之外,蘇聯(lián)學(xué)者哥列維奇,伏羅別也夫等人對同步帶的失效形式和計算方法作了較深入
的研究,提出了同步帶耐磨性、剪切強度及傳動效率等多種計算方法,并采用有限單元法計算了同步帶齒工作時的應(yīng)力分布。
同步帶傳動的強度研究。在強度研究方面較為突出的是日本小山富夫等的實驗研究,他們從帶齒間的載荷分布,同步帶與同步帶輪間的節(jié)距差值、同步帶的疲勞強度和斷裂特性、同步帶的不完全嚙合影響等多方面試驗分析了同步帶的強度,發(fā)表了多篇研究。此外蘇
聯(lián)學(xué)者扮哥列維奇等對同步帶的壽命、可靠性也作了較深入的研究,可能會將同步帶的加強肋作為重要突破點。
為保證同步帶輪品質(zhì)要求廠家有好的質(zhì)量管理體系
對于用戶來說,都需要使用的同步帶輪,才能夠在使用帶輪的時候,保證其與同步帶有很好的配合,并終保證整個設(shè)備都有非常好的應(yīng)用效果呈現(xiàn)出來。因此需要廠家在生產(chǎn)帶輪的時候,注意做好品質(zhì)保證,而這是需要廠家在具備生產(chǎn)能力的同時,也注意保證有好的質(zhì)量管理體系才能夠充分做到的。英、日、德等國的學(xué)者分別從強度、消除嚙合干涉,減少振動、噪聲等多方面論證了他們所提出的圓弧齒形的優(yōu)越。
其中要求廠家有好的質(zhì)量管理體系,首先就是因為對于廠家來說,有好的質(zhì)量管理體系才能夠?qū)⑼綆л喌纳a(chǎn)工作做得更加優(yōu)化,確保能夠在工藝上達到很高的水平,以精良的制作在帶輪的質(zhì)量、性能和精度方面做好保障,從而確保制成的帶輪能夠達到很高的品質(zhì)水平。如果大家在使用設(shè)備的時候,發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象,就應(yīng)該即使停止運行設(shè)備,避免小問題引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)大故障。
其次是因為有好的質(zhì)量管理體系對于同步帶輪的才會有更好的保障,因為對于廠家來說,建立好質(zhì)量管理體系,能夠促進其有話說生產(chǎn)管理,尤其是在很多細節(jié)方面進一步優(yōu)化,可靠保證生產(chǎn)質(zhì)量。在生產(chǎn)質(zhì)量有保證的情況下,制造出來的帶輪自然是會有優(yōu)良品質(zhì)的。