印刷對(duì)瓦楞紙箱品質(zhì)的危害 瓦楞紙箱柔印中普遍的產(chǎn)品質(zhì)量問題匯總以下： (1)印刷文圖邊沿輪廊磨嘰太重，正中間顏色偏淺，細(xì)小文本不清楚。 2)墨膜過厚或過薄。 (3)出現(xiàn)糊版、堵版。 (4)印刷文圖不清楚，呈暈圈或羽毛狀，邊沿起毛邊。印刷品表面出現(xiàn)很多細(xì)小圓洞或是云霧繚繞狀幻像。 (5)印刷前后左右，色疊印部位不。柔性版印刷瓦楞紙箱常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝稱為水印。 (6)反面粘臟。

水分儀 水分含量對(duì)箱紙板和瓦楞原紙全是關(guān)鍵的性能參數(shù)，尤其是對(duì)瓦楞原紙至關(guān)重要。瓦楞原紙的原始水分含量，將立即危害瓦楞硬紙板的制版工藝品質(zhì)，水分含量高而原紙綿軟，但其抗拉強(qiáng)度減少；水分含量低則原紙干躁，壓楞時(shí)楞頂易裂。在瓦楞硬紙板生產(chǎn)制造中期待獲得抗壓強(qiáng)度值的水分含量一般為6%～8%。 水分測量的傳統(tǒng)式方法是105℃下風(fēng)干稱重法，應(yīng)用烘干箱和天平秤，這類方法是規(guī)范方法，但如今銷售市場上也看到許多公司在應(yīng)用迅速水分儀，這類方法歸屬于非標(biāo)準(zhǔn)迅速方法。 實(shí)驗(yàn)儀器：合適規(guī)范規(guī)定的超低溫烘干箱及天平秤。廣泛布局的瓦楞紙箱企業(yè)在爭取這類優(yōu)質(zhì)客戶時(shí)就擁有了巨大的優(yōu)勢。 儀器設(shè)備型號(hào)規(guī)格為：PN-FDG1系列

大家把發(fā)明的個(gè)瓦楞樣子列入A型瓦楞，次之發(fā)明了B型瓦楞，之后又發(fā)明了接近A、B楞型尺寸中間的C楞，以后發(fā)明了E楞，然后又出現(xiàn)了很大的D楞、K楞。近些年，大家又產(chǎn)品研發(fā)了小型瓦楞，有F、G、N、O等楞型。 現(xiàn)階段常見的瓦楞種類為A、B、C、E、F五種，瓦楞硬紙板邊壓抗壓強(qiáng)度的高矮先后為AB、BC、BE、A、C、B。 C型楞：抗壓強(qiáng)度較B型楞高。而表面又較A型楞整平，性能接近A、B型楞中間。 B型楞：平面圖工作壓力高，豎直承受能力較低。不是很了解瓦楞紙箱的人們往往會(huì)認(rèn)為紙板的楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)越高，而忽視了楞型對(duì)變形量的影響。A型楞：緩存性能好，豎直抗壓強(qiáng)度高。 E型楞：重量較輕，包裝印刷效果非常的好 。

市場經(jīng)濟(jì)體制的迅速發(fā)展趨勢，對(duì)瓦楞紙箱包裝明確提出了高些的規(guī)定。它不但要具有維護(hù)產(chǎn)品、便捷運(yùn)送等基本要素，還規(guī)定能到宣傳策劃產(chǎn)品、推動(dòng)市場銷售的功效。包裝印刷生產(chǎn)商為了更好地完成這一總體目標(biāo)，機(jī)器設(shè)備在持續(xù)升級(jí)換代，加工工藝的也在不斷完善提升。 遭受多種要素危害，如今中國廣泛采用的仍然是瓦楞紙連動(dòng)生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造瓦楞紙板，經(jīng)硬紙板印刷切槽機(jī)印刷切槽倒圓角,壓印，或采用平印一張印刷對(duì)裱模切，后膠合板或打釘成箱的工作流程。因此就問世了一種新的生產(chǎn)工藝流程──瓦楞紙箱預(yù)印生產(chǎn)加工。內(nèi)容產(chǎn)品過多，瓦楞紙箱的尺寸會(huì)過大，內(nèi)載重量就會(huì)過重，不利于搬運(yùn)。此工作流程是采用的環(huán)境保護(hù)印刷技術(shù)性，先印刷鋼絲繩卷筒面巾紙，經(jīng)瓦楞紙板生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造瓦楞紙板，再模切成箱。