表面改性材料，現(xiàn)代改性材料種類繁多，有金屬的、非金屬的、陶瓷的、塑料的及多元復(fù)合物。包裝工業(yè)使用的表面改性新材料要相對多一些。例如，為了改善包裝塑料薄膜的縮合性能，采用真空氣相沉積（PVD）技術(shù)在塑料表面"涂鍍"一層極薄的鋁膜，以及硅氧化物膜等；如果草莓吸塑包裝盒制作技術(shù)上，或者是人們喜愛的特性中，都缺少了技術(shù)保障，包裝也就不能夠讓產(chǎn)品產(chǎn)生有效的保護(hù)，也就不會(huì)是應(yīng)用。利用激光掃描對塑料薄膜進(jìn)行處理；采用咯酸監(jiān)鈍化技術(shù)對電解鐵箔進(jìn)行表面改性，強(qiáng)化材料性能等等。而這兩種趨勢還將繼續(xù)下去。

食品吸塑盒有適當(dāng)?shù)淖韪粜?，如油脂食品要求高阻氧性和阻油性，干燥食品要求高阻濕性，芳香食品要求高阻異味性；異型材發(fā)展也很迅速，各種異型（如復(fù)雜的蜂窩型）材均可生產(chǎn)，異型材正向薄型化、輕量化、功能化方向發(fā)展。果品、蔬菜類鮮活食品又要求包裝有一定的氧氣、二氧化碳和水蒸氣的透氣性。良好的機(jī)械性能，主要包括材料的抗拉伸強(qiáng)度，耐撕裂、耐沖擊程度等；有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不應(yīng)與內(nèi)裝食品發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，確保食品安全。另外，塑料食品包裝還要有較高的耐溫性，適合食品的高溫消毒和低溫儲(chǔ)藏等特點(diǎn)。

片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設(shè)計(jì)，分開制版，不能同時(shí)出現(xiàn)在同一套版滾筒上。目qiain一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時(shí)對設(shè)備鎖模力的要求也降低了，一般塑料加工廠均比較容易做到。其一，如果材料為導(dǎo)體，則電荷在其表面上是自由移動(dòng)的，電荷在其表面上是均勻分布的，而不是停留在產(chǎn)生電荷的局部位置。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。