圓刀片使用注意事項

圓刀片使用注意事項：

1、使用圓刀片時，必須將刀片垂直懸掛在干燥的機(jī)架上。圓片不能平放，會導(dǎo)致刀片變形。

2、圓形刀片的鋸齒非常堅硬和鋒利。嚴(yán)禁碰撞墜落地面。必須輕拿輕放。

3、在安裝圓刀片之前，必須確認(rèn)鋸片的性能和使用，以確保圓鋸片箭頭指示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反向安裝。錯誤的安裝方向可能導(dǎo)致鋸片鋸齒脫落，防止事故發(fā)生。

常用的圓刀片材質(zhì)有哪些

圓刀片，顧名思義，是一種圓形的刀片。一般用于機(jī)械設(shè)備，用于切割、修邊加工等。切割物品時，要求圓刃具有較小的切削阻力和較強(qiáng)的耐磨性?？汕懈罡恻c、紙張、膠片等物品。廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、陶瓷工業(yè)、造紙工業(yè)、印刷工業(yè)、電氣工業(yè)、紡織工業(yè)等。這種有用的圓刀片的材料是什么？下面就為大家介紹一下常用的圓刃材料。

1） 高碳鋼圓刃

在W18Cr4V的基礎(chǔ)上，加入0.2%的含碳量，形成95w18cr4v。根據(jù)化學(xué)平衡碳理論，高速鋼在調(diào)質(zhì)過程中，奧氏體中的碳含量可以增加，回火時的彌散硬化效應(yīng)可以得到加強(qiáng)，以提高室溫和高溫下的硬度。

2） 高鈷硬質(zhì)圓刃

在高速鋼中加入鈷能促進(jìn)回火過程中鎢、鉬碳化鎢從馬氏體中析出，提高彌散硬化效果，提高熱穩(wěn)定性，從而提高室溫和高溫下的硬度和耐磨性。增加鈷含量還可以提高鋼的導(dǎo)熱系數(shù)，降低刀具與工件之間的摩擦系數(shù)。

3） 高釩剛性圓葉片

高釩高速鋼的釩含量為3%～5%。同時，碳含量增加，形成VC和v4c3。高釩高速鋼具有良好的耐熱性，但高釩高速鋼因其易磨性差、導(dǎo)熱性差、沖擊韌性低而不適用于復(fù)雜刀具。也可以在高釩高速鋼中加入適量的鈷，制成高釩含鈷高速鋼。

4） 鋁合金高速鋼圓葉片

我國開發(fā)了一種含鋁低成本高速鋼501（M2Al），其含鋁量約為1%。鋁能提高鎢和鉬在鋼中的溶解度，使固溶強(qiáng)化。由于鋁化合物能在鋼中起到“釘”的作用，提高了鋼在室溫和高溫下的硬度和耐磨性，強(qiáng)度和韌性相對較高，切削性能相當(dāng)于M42。501的釩含量為2%，其研磨性能略低于M42。鍍鋁高速鋼是我國。501已在國內(nèi)外廣泛使用。

粉碎機(jī)刀片廠家為您介紹：材料的選擇對工業(yè)刀片起著決定性的作用

刀具材料的發(fā)展對工業(yè)刀片切削技術(shù)的進(jìn)步起著決定性的作用。刀具損壞機(jī)理是刀具材料合理選用的理論基礎(chǔ)，刀具材料與工件材料的性能匹配合理是切削刀具材料選擇的關(guān)鍵依據(jù)，要根據(jù)刀具材料與工件材料的力學(xué)、物理和化學(xué)性能選擇分條機(jī)圓刀片刀具材料，才能獲得良好的切削效果。

刀具材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、裁切刀片刀具壽命的基本因素。切削加工時，直接擔(dān)負(fù)切削工作的是刀具的切削部分。分條機(jī)刀片刀具切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計是否合理。

切削加工生產(chǎn)率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等等，在很大程度上都取決于工業(yè)刀片材料的合理選擇。正確選擇刀具材料是設(shè)計和選用分條刀片刀具的重要內(nèi)容之一。