雖然磁選機(jī)的質(zhì)量是重中之重，但是當(dāng)機(jī)器不停的使用時(shí)，其各個(gè)部位也會(huì)發(fā)生松弛，因此，機(jī)器就像人的臉蛋，要經(jīng)常護(hù)理，這樣才能有一個(gè)好的狀態(tài)。下面是一些護(hù)養(yǎng)準(zhǔn)則。

準(zhǔn)則一：強(qiáng)化護(hù)養(yǎng)，給機(jī)器做一些基本的護(hù)養(yǎng)，以此來保障機(jī)器能夠正常運(yùn)行，各個(gè)部位都呈現(xiàn)年輕態(tài)。

準(zhǔn)則二：養(yǎng)修并重，預(yù)防為主，干式磁選機(jī)的護(hù)養(yǎng)是一個(gè)長期的過程，并不是依靠一兩次的護(hù)養(yǎng)就可以了，需要制定一個(gè)護(hù)養(yǎng)時(shí)間表，每隔一段時(shí)間就去護(hù)養(yǎng)一下，將修理、護(hù)養(yǎng)、工作三個(gè)方面找到一個(gè)相平衡的點(diǎn)，不能夠光工作不休養(yǎng)，也不能光修理不養(yǎng)護(hù)。

準(zhǔn)則三：機(jī)器的護(hù)養(yǎng)要按照護(hù)養(yǎng)規(guī)定來進(jìn)行，每次的護(hù)養(yǎng)不能夠隨便的延遲時(shí)間，除非有特殊的情況，但是在這種情況下，期限也不能夠超過規(guī)定時(shí)間的二分之一。

準(zhǔn)則四：對(duì)干式磁選機(jī)進(jìn)行護(hù)養(yǎng)時(shí)千萬不可漏掉其中的每一項(xiàng)，也不能不進(jìn)行護(hù)養(yǎng)，要按照每一項(xiàng)來進(jìn)行，護(hù)養(yǎng)后要達(dá)到一定的效果，要把每一次的護(hù)養(yǎng)都做好記錄，方便發(fā)現(xiàn)問題。

磁選機(jī)的磁路設(shè)計(jì)與磁體

磁選機(jī)作為眾多選礦設(shè)備中的產(chǎn)品之一，近年來銷量猛增。該設(shè)備是在傳統(tǒng)磁選機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)加工而成的，蕞高場(chǎng)強(qiáng)可高達(dá)15000GS,高場(chǎng)強(qiáng)代表高的收益，磁系全部使用釹鐵硼磁性材料，回收率高，以達(dá)到精選和掃選的目的。優(yōu)化設(shè)計(jì)，小極距，多磁極交變?cè)O(shè)計(jì)，能夠在選礦中有效防止機(jī)械夾雜。今天和大家說一下磁選機(jī)的磁路設(shè)計(jì)與磁體：

磁通集中通過的閉合回路稱為磁路。磁選機(jī)的磁系需要產(chǎn)生一定強(qiáng)度的磁場(chǎng)，而且要求磁場(chǎng)中的大部分磁通能集中通過分選空間。磁系的高度、寬度、半徑和極數(shù)，相鄰磁極的磁位差，極距，極面寬和極隙寬的比值，磁極和磁極端面的形狀，以及磁極端面到其排列中心的距離等對(duì)磁場(chǎng)特性都有不小的影響。

磁路部分采用五極磁系，每個(gè)磁極由鐵氧體和釹鐵硼永磁塊粘結(jié)而成，用螺釘穿過磁塊中心孔固定在磁導(dǎo)板上，磁導(dǎo)板經(jīng)支架固定在筒體的軸上，磁系是固定的，而筒體可旋轉(zhuǎn)。磁極的極性沿圓周交替排列，沿軸向極性相同。套在磁系外面的是不銹鋼非導(dǎo)磁材料制成的滾筒，采用非導(dǎo)磁材料是為了避免磁力線不能透過筒體進(jìn)入選分區(qū)，而與筒體形成磁短路。槽體靠近磁系的部位也應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料，其余用普通鋼板或硬質(zhì)塑料板。

磁選機(jī)是非常受大家的喜愛的，他能很好的選出各種金屬，大大的提高了我們的工作效率，是我們很多行業(yè)得力的小幫手~任何一種機(jī)器都需要重視其核心裝置以及后期的維護(hù)。對(duì)于干式磁選機(jī)來說，其本身的后期維護(hù)和核心部件非常的復(fù)雜，但是，當(dāng)維護(hù)好了之后，客戶僅僅需要簡(jiǎn)單的養(yǎng)護(hù)就可以長久的工作了。另外，干式磁選機(jī)這款機(jī)器不僅設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)非常合理，而且能夠進(jìn)行超高強(qiáng)度的工作，其得到的產(chǎn)品質(zhì)量高，特別是對(duì)于提純鋁灰之中夾雜的鐵，效果奇好，常常被稱為“鋁灰除鐵小能手”。今天和大家說一下怎樣提高磁選機(jī)的使用效率。

1、在使用干式磁選機(jī)設(shè)備的時(shí)候，我們可以通過增加平料器的方式來提高設(shè)備的工作效率，平料器可以使干選料層薄而均勻。一般來說，磁選機(jī)距離筒表面越遠(yuǎn)，磁力衰減得越厲害，料流過厚會(huì)造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響礦石的分選效果，若能實(shí)現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布比較好。

2、其次，我們還可以通過調(diào)整磁滾筒和分料板之間的距離。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時(shí)保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。

3、還有一種方法就是調(diào)整干式磁選機(jī)分料板的高度，根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。磁選機(jī)分料隔板直接影響著磁選機(jī)的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率，分隔板過高，脈石礦物拋出不徹底，影響干式磁選機(jī)的選別效果。