離心噴霧干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

對(duì)于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問題所在，從源頭開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸，目的是提高進(jìn)氣的溫度。離心噴霧與壓力噴霧干燥機(jī)的區(qū)分離心噴霧干操機(jī)系統(tǒng)其組成及工作原理基本上與上述壓力式噴霧干燥機(jī)相似。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導(dǎo)熱油的使用量，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個(gè)可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗。

   從熱力學(xué)第yi定律可以得知，能量在傳遞過程中不會(huì)發(fā)生增加或減少，只會(huì)發(fā)生質(zhì)變。而節(jié)能就是通過對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的改造，對(duì)干燥工藝的調(diào)整，在符合干燥要求的前提下，達(dá)到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機(jī)節(jié)能原則就是基于這個(gè)思想得到的，主要有2個(gè)：

   1 減少不可逆過程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質(zhì)之間的濃度相差越大，有效能耗損失越大。

   2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)中，部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥，將大大減少能耗需求。

   噴霧干燥設(shè)備節(jié)能措施

　  1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度

　　在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。如果我們以一種特有的方式把我們的溫差性通過某種方式擠出相應(yīng)的空間和傳遞一些特有的能量的挖掘就是我們的特別的干燥時(shí)間的影響。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。

　　2、降低熱風(fēng)的出塔溫度

　　在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。

　　3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用

　　陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧1化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。

  在我們購(gòu)買完離心噴霧干燥機(jī)之后，往往會(huì)考慮離心噴霧干燥機(jī)的能耗使用問題，在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中，離心噴霧干燥機(jī)的使用能耗是非常高的，所以我們要在機(jī)器使用時(shí)注意能耗使用注意。

離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)

離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)及常見的幾種設(shè)備

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原 料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

　　離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧1化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。在我們購(gòu)買完離心噴霧干燥機(jī)之后，往往會(huì)考慮離心噴霧干燥機(jī)的能耗使用問題，在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中，離心噴霧干燥機(jī)的使用能耗是非常高的，所以我們要在機(jī)器使用時(shí)注意能耗使用注意。噴霧 干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、 顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的 工藝。

　　離心噴霧干燥機(jī)具有以下五大優(yōu)點(diǎn)：

　　1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5- 15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

　　2 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

　　3 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。

　　4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

高速離心噴霧干燥機(jī)熱量損失的原因

離心噴霧干操機(jī)系統(tǒng)其組成及工作原理基本上與上述壓力式噴霧干燥機(jī)相似。

高速離心噴霧干燥機(jī)在日常生活中的應(yīng)用我們是看不到的，因?yàn)樗嬖诘沫h(huán)境很小，我們基本上是不能夠看得到他的主要的位置的，但是唯yi能夠看的到的就是我們的一些主要的水平上的一個(gè)融合點(diǎn)，對(duì)于這樣的一個(gè)融合的技術(shù)手段的發(fā)展才是我們的進(jìn)行相對(duì)建立的一個(gè)的作用，也是我們的一些主要因素的獨(dú)有方式和運(yùn)行模式上的融合，對(duì)于這樣的一個(gè)方面我們就不得不利用某些特有的關(guān)鍵性的問題來提出一些疑問，對(duì)于這樣的疑問我們的作用其實(shí)還是有一定的水平上的優(yōu)勢(shì)的，這個(gè)優(yōu)勢(shì)在一個(gè)層面上也是充分的展現(xiàn)了我們的一些水平，一些獨(dú)有的應(yīng)用手段上的發(fā)展，對(duì)于技術(shù)上的一定優(yōu)勢(shì)我們還是可以利用某些獨(dú)有的又優(yōu)勢(shì)性的法則來進(jìn)行相應(yīng)的約束，這樣的情況下我們才有可能得到一個(gè)更為突出的關(guān)鍵因素，對(duì)于此我們可以得到一個(gè)相差較大的原因，其實(shí)對(duì)于這樣的額設(shè)備我們不能夠充分利用它的能力的主要的因素就在于他的一些損耗，或者是一些機(jī)器損耗，或者是一些由于某種散熱能力的損壞而產(chǎn)生的空消耗等等，這些都是我們的一些主要的運(yùn)行手段上的出發(fā)點(diǎn)，因此我們的發(fā)展還是有一定的利好因素的。選擇離心機(jī)應(yīng)該從這幾個(gè)方面來考慮，即轉(zhuǎn)速大小，容量大小，溫度控制范圍，實(shí)驗(yàn)需要，實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?

高速離心噴霧干燥機(jī)對(duì)于本身的不可以充分散去的熱量實(shí)際上就是我們的散熱器的損壞，對(duì)于這樣的損壞我們可以按照一定的問題來進(jìn)行相應(yīng)的解決，他就是在散熱器表面出現(xiàn)一些較為難溶性的物質(zhì)，也就是水垢或者是其他的一些銹蝕的物質(zhì)，對(duì)于這樣的情況我們只能采取一些維護(hù)的方式來避免這樣的問題的產(chǎn)生。其噴嘴，則要拆下來進(jìn)行清洗，保證能夠清洗干凈，上面沒有任何殘留物質(zhì)，以免影響其使用壽命。