電鍍是由于電荷效應(yīng)，金屬陽(yáng)極離子向陰極移動(dòng)，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。同時(shí)陽(yáng)極的金屬溶解，不斷補(bǔ)充電解液中的金屬離子。

陽(yáng)極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性，藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成，以防止鋁材進(jìn)一步氧化，同時(shí)增加表面的機(jī)械性。

一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。

　　陽(yáng)極氧化在直流電源作用下進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí)，所獲得氧化膜的硬度和抗蝕性與硫酸陽(yáng)極氧化所獲得的氧化膜相似。由于草酸溶液對(duì)鋁或鋁合金及其氧化膜的溶解度都小于硫酸溶液，所以能獲得較厚的膜層，氧化膜的防護(hù)和裝飾性能也較好。

　　陽(yáng)極氧化由無(wú)孔的致密內(nèi)層和多孔的外層組成，膜層硬度高，均勻性好，孔隙率低(約10％左右)，膜層厚度隨工藝配方不同而有所差異，通常在10～20μm之間，絕緣電壓高，絕緣性能穩(wěn)定。因此通過(guò)此法制得的電氣產(chǎn)品上是很有發(fā)展前途的。