材料優(yōu)點(diǎn)

耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。

耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶ji。

耐氣候——有塑料中很好的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)極低者。

不粘附——是固體材料中的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，力學(xué)性能它的摩擦系數(shù)，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

無害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。

   寧津鑫豐化工有限公司在行業(yè)中通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，擁有先進(jìn)的產(chǎn)品加工設(shè)備，齊備的理化檢測(cè)手段，可靠的質(zhì)量認(rèn)證體系，雄厚的技術(shù)力量和高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，公司與清華大學(xué)共同研制工業(yè)壓延微晶板材，電力行業(yè)，鋼鐵行業(yè)，煤炭行業(yè)，焦化行業(yè)，填補(bǔ)了市場空白應(yīng)用。27萬噸，從中可看出國內(nèi)聚乙烯仍存在700多萬噸的缺口不得不依托進(jìn)口。

　目前公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是聚四氟乙烯板、聚四氯乙烯板、工業(yè)壓延微晶板材、微晶鑄石板材、鑄石板材系列、超高分子量聚乙烯PE的板材系列，公司研發(fā)的各種耐磨產(chǎn)品廣泛用于水泥、建材、冶金、礦山、火力電廠、陶瓷、耐火材料等行業(yè)球磨設(shè)備的粉體備制和超細(xì)加工，產(chǎn)品具備的高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨、耐高溫、抗沖擊、低破碎率等居多特性，可大大提高企業(yè)的生產(chǎn)能力、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。公司生產(chǎn)四大系列耐磨板材，每大系列有6個(gè)規(guī)格，每個(gè)規(guī)格分別為長2000mm*寬1000mm*厚0.5 -300mm，長3000mm*寬2000mm*厚20-350、4000mm*2000mm*10-360、6000mm*2000mm、還可根據(jù)用戶要求，生產(chǎn)各種規(guī)格、各種型號(hào)的導(dǎo)軌、導(dǎo)條、滑塊、以滿足用戶的要求。襯板、防滑板、弧板、齒板、蓋板等模壓產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求按圖加工制造。5mm樓梯滑動(dòng)支座專用聚四氟乙烯板材料專業(yè)生產(chǎn)廠家聚四氟乙烯滑動(dòng)支座的摩擦副采用復(fù)合聚四氟乙烯板與鏡面不銹鋼材料，具有摩擦系數(shù)極低、自潤滑免維護(hù)、適應(yīng)性強(qiáng)、耐摩擦高壽命、高承載等特點(diǎn)。

膨體聚四氟乙烯板的制作方法，其制作步驟是：聚四氟乙烯分散樹脂經(jīng)過篩，然后加入助推劑混合，混好的原料放置24小時(shí)后熟化處理，然后預(yù)壓成型毛坯擠出，經(jīng)兩輥壓延，通過除去助推劑，經(jīng)過雙向拉伸后復(fù)合成型工藝，整xing修邊，終制得膨體聚四氟乙烯板。本發(fā)明制作的膨體聚四氟乙烯板是模壓板及車削板制作工藝上的重大突破，其壓縮回彈性、抗拉強(qiáng)度、低應(yīng)力松馳率等功能明顯增強(qiáng)，對(duì)氟塑料本身性能缺陷明顯改善，滿足密封件使用功能的要求，推動(dòng)氟塑料在密封材料領(lǐng)域中成為目前廣泛使用的石棉材料的替代品之一。聚四氟乙烯板(也叫四氟板,鐵氟龍板,特氟龍板)分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經(jīng)燒結(jié)、冷卻而制成。

聚四氟乙烯板材樓梯滑動(dòng)支座專用材料，由純聚四氟乙烯經(jīng)模壓、車削、裁切等各種工藝精制而成，在已知的塑料中它具有好的耐化學(xué)腐蝕性能，不老化，電絕緣，并具有極低的磨擦系數(shù)， 在無負(fù)荷的情況下，能在-180~ 260度的溫度下使用。適用于平墊、V型墊、襯材等密封材料，活塞環(huán)、導(dǎo)軌等潤滑材料，電絕緣材料，防粘材料等。因而大部分都是用機(jī)械加工來制造所需的制品,若制品形狀簡單在高溫下緩慢操作也可能制得。