閉路循環(huán)噴霧干燥機是催化劑粉體制備的專用設備。系統(tǒng)采用氣密性設計，氮氣循環(huán)，使得設備更加安全，產(chǎn)品品質更好，同時可以回收。在規(guī)定的條件下的蒸發(fā)能力100～120Kg/h。整套設備由供料系統(tǒng)、高速離心、電加熱器、送風機、換熱器、干燥塔、旋風收塵器、布袋除塵器、抽風機、冷凝塔等部件及電氣控制系統(tǒng)組成。

催化劑專用閉路循環(huán)噴霧干燥機 工藝參數(shù)

  (1) 待干燥物料：催化劑料液

  (2) 惰性循環(huán)氣體：氮氣

  (3) 料漿溶劑：(THF)

  (4) 料漿固形物含量：9～11%(以10%計算)

  (5) 干燥塔進風溫度：170～180℃(可調，以180℃計算)

  (6) 干燥塔出口溫度：120～130℃(可調，以120℃計算)

  (7) 產(chǎn)品殘余溶劑含量：26～30%(以28%計算)

  (8) 溶劑蒸發(fā)能力：100～120Kg/h

  (9) 電源：380/220V  50H(3相5線)

  (10) 加熱方式：防爆電加熱方式

  (11) 霧化方式：高速離心霧化

  (12) 收料方式：旋風除塵器 布袋除塵器

  (13) 尾氣處理：冷凝塔回收溶劑-冷凝后排火炬系統(tǒng)

  (14) (THF)物性參數(shù)：沸點：66℃,蒸發(fā)潛熱：97.927Kcal/Kg,比熱：0.4681Kcal/Kg?℃,極限：上限11.8%下限2.3%

閉式循環(huán)離心噴霧干燥機  工作原理

      氮氣經(jīng)加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環(huán)的霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發(fā)的氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。

   閉式循環(huán)離心噴霧干燥機主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

    (1) 閉式噴霧干燥機 進料系統(tǒng)

      進料系統(tǒng)包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達，需要配備上海喬楓的防爆噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

    (2) 閉式噴霧干燥機 加熱系統(tǒng)

      加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質（氮氣）直接加熱并通過一組調壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

    (3) 閉式噴霧干燥機 進料系統(tǒng)干燥塔

      干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內(nèi)部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環(huán)管路，