注塑模具加工生產(chǎn)要點(diǎn)

注塑模具加工生產(chǎn)要點(diǎn)　　

澆注體系的規(guī)劃應(yīng)確保塑件熔體的活動(dòng)平穩(wěn)、流程應(yīng)盡量短、避免型芯變形、整修應(yīng)便利、避免成品變形和翹曲、應(yīng)與塑件資料品種相適用、冷料穴規(guī)劃合理、盡量削減塑料的耗費(fèi)。

塑件的截面厚度較小，不適合選用推桿推出，而選用推件板推出較為適宜。因此不宜開設(shè)冷料穴，所以拉料桿選用球扣方式。不影響塑件外觀質(zhì)量，根據(jù)上述分型面，分流道宜選用圓形截面，在定模固定板上選用澆口套。

穿戴設(shè)備模具定制產(chǎn)品無(wú)處不在

穿戴設(shè)備模具定制產(chǎn)品無(wú)處不在

隨著社會(huì)的發(fā)展人們的生活水平得到了很大的提升，對(duì)于物質(zhì)和精神都有了很多的要求，就像現(xiàn)在的小孩子都喜歡電子產(chǎn)品，每個(gè)具有經(jīng)濟(jì)實(shí)力的家庭都會(huì)給小孩子買一個(gè)能打電話的定位手表，這款手表外面的主要材質(zhì)就是塑膠模具，這樣既不用擔(dān)心給孩子買電話之后不認(rèn)真聽課，想玩手機(jī)，但你要是訂一個(gè)不戴游戲的穿戴設(shè)備模具定制的電子手表，就可以隨時(shí)知道孩子的動(dòng)向。注塑加工注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個(gè)階段,在每個(gè)階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣取?/span>

模具雙色注塑加工

模具雙色注塑加工之模具

在注塑加工過(guò)程中，模具的使用也會(huì)是開裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。采用這樣的方法，可以防止溢料，消除流痕和減少制品的殘余應(yīng)力等。頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。

以上就是導(dǎo)致雙色模具注塑加工時(shí)出現(xiàn)開裂的一些主要因素。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，導(dǎo)致雙色模具注塑加工出現(xiàn)開裂現(xiàn)象是不止這些因素的，還包括有一些客觀因素，例如像材料、機(jī)臺(tái)等。