在注塑加工中要注意哪些事項

在注塑加工中要注意哪些事項

由于注塑加工的技術(shù)性很強，所以對工作人員的要求也高。而且，技術(shù)人員在操作時，一定要掌握注塑加工的兩個要點。

1、壓控。分別是塑化和注射兩種壓力，它們能否控制得好，直接決定了注塑加工品的質(zhì)量。

塑化壓力并不是固定的，它受產(chǎn)品質(zhì)量要求、塑料種類等影響。而且，塑化過程中，會產(chǎn)生一種氣體，為了環(huán)境健康，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，盡量降低塑化壓力。注射壓力的控制顯得簡單多了。

2、溫控。廈門注塑廠的人員表示，溫控把握得好，才能加工出理想的產(chǎn)品。

這里的溫控包括料筒、噴嘴等的幾種溫度。料筒和噴嘴溫度，直接決定了注塑材料的塑化效果和流動性。而且，不同塑料產(chǎn)品，其需要的溫度是有差的。噴嘴溫度的把握很關(guān)鍵，過低會導(dǎo)致熔煉的塑料過早凝固，造成噴嘴被堵。

注塑產(chǎn)品該怎樣為公司創(chuàng)造財富呢?

注塑產(chǎn)品該怎樣為公司創(chuàng)造財富呢?

首先我們要在產(chǎn)品中降低成本，縮短生產(chǎn)產(chǎn)品的周期，努力加快生產(chǎn)速度。那么這就需要裁員，所謂物競天擇，適者生存，選擇麻利、聰慧的工員，從他們的的速度中取得利益。

另外工作流程要設(shè)計合理，不要讓資源在某個環(huán)節(jié)浪費。還有就是以民為本，人本主義管理會讓群眾更加服從你，更愿意為公司工作，喬布斯曾說，你就是公司，這樣的觀點會讓手板廠團結(jié)起來，一心只為公司著想，會給公司帶來更多意想不到的利益。

重要的就是，一個公司如果只在老路上走，那么必定會被淘汰，投入適當(dāng)?shù)娜肆Γ锪θパ芯块_發(fā)新技術(shù)。我們只有在科研方面取得成果，才能讓自己公司創(chuàng)作更多的財富。

細(xì)節(jié)決定一切，把握好注塑產(chǎn)品的設(shè)計，制作，材料，生產(chǎn)，銷售等各個環(huán)節(jié)，那么就等于把握住了利益?，F(xiàn)在的價格已經(jīng)比去年10月份翻了一番還要多，原料價格不斷上漲不僅讓注塑加工行業(yè)舉步唯艱，也讓原料貿(mào)易商的舉手不定、猶豫不決。不論處于哪個環(huán)節(jié)都要認(rèn)真思考，用你的大腦節(jié)省更多利益，少走彎路。讓小小的注塑廠給你帶來神一樣的財富，這些不是不可能，只是缺少思考。不信你就試試!

注塑壓力的設(shè)定

注塑壓力的設(shè)定

通常將注塑壓力的控制分成為一次注塑壓力、二次注塑壓力（保壓）或三次以上的注塑壓力的控制。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。壓力切換時機是否適當(dāng)，對于防止模內(nèi)壓力過高及防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。

在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸非常重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差非常重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當(dāng)表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。  

注塑加工保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注塑壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注塑壓力低，在可觀的保壓時間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，固油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機的耗電量也降低了。  

三級壓力注塑既能使制件順利充模，又不會出現(xiàn)熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。

pc的工藝特性

pc的工藝特性

pc粘度大，融料溫度高，流動性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320t之 間），相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性 不如pmma。8、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。 收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開裂的可能。在注塑加工時當(dāng)注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放s射溫度要單獨控制，模具溫度要 高，流道、澆口阻力要小。