剎車片設(shè)備中進(jìn)水的危害及解決措施

　　剎車片設(shè)備系統(tǒng)中進(jìn)水的危害：

　　水對(duì)剎車片設(shè)備系統(tǒng)的危害能夠與液壓油起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；水的主要影響是降低潤(rùn)滑性，溶于液壓油中的微:能夠與液壓油起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；水的主要影響是降低潤(rùn)滑性，溶于液壓油中的微量水能加速高應(yīng)力部件的磨損，僅從含水(100-400)×10-6的礦物油滾動(dòng)軸承疲勞壽命研究表明，軸承壽命降低了30％一70％。附件安裝完成線及配套的設(shè)備鋼背噴膠線是吸收了日韓先進(jìn)的噴膠技術(shù)并加以改進(jìn)的自動(dòng)流水線。水能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其它低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害；腐蝕、銹蝕金屬。

　　解決液壓系統(tǒng)進(jìn)水問題：

　　加強(qiáng)油中水含量的監(jiān)測(cè)；室外使用的液壓設(shè)備，用防風(fēng)雨帳篷；加強(qiáng)系統(tǒng)密封措施、防水進(jìn)入。油箱呼吸孔裝干燥器；有條件的系統(tǒng)可安裝'超級(jí)吸附型'干燥過濾器。

我司是一家專門從事自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)與制作為一體公司，主要制作剎車片、管端成型等相關(guān)設(shè)備以及各設(shè)備間的自動(dòng)連接，減少人工降低成本，本公司剎車片相關(guān)的設(shè)備吸取日韓先進(jìn)技術(shù)并加以改進(jìn)。

盤式剎車片的主要設(shè)備及簡(jiǎn)介：

1.鋼背噴膠線

2.自動(dòng)預(yù)成型機(jī)

3.熱處理

4.燒蝕機(jī)

5.噴涂機(jī)

6.附件安裝完成線及配套的設(shè)備

鋼背噴膠線是吸收了日韓先進(jìn)的噴膠技術(shù)并加以改進(jìn)的自動(dòng)流水線；噴膠室噴槍可根據(jù)需要改變噴膠量實(shí)現(xiàn)定量供給提升產(chǎn)品的性能，滿足不同客戶的需要，將提升公司的形象；噴膠線的產(chǎn)量為3000EA/HR；根據(jù)需要分一次噴膠和二次噴膠；噴膠室的異味進(jìn)行特殊的處理處理。橡膠預(yù)成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器，主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機(jī)頭等組成。           噴膠是定量的，均勻的 ，可適用于OE要求審查。

自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式預(yù)成型機(jī)及自動(dòng)稱料、自動(dòng)攤平、冷壓、自動(dòng)重量確認(rèn)、自動(dòng)排出于一體的全自動(dòng)設(shè)備；提升產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)；此設(shè)備可進(jìn)行分層稱料，先投入上層料攤平后再投入下層料在進(jìn)行冷壓； 設(shè)備產(chǎn)能：＞220EA/HR;（配方不一樣，大小不一樣對(duì)產(chǎn)能有影響）。勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?cè)诩?，?shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化成為企業(yè)降低成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。

改變成型后的摩擦材料屬性的關(guān)鍵工藝，提升產(chǎn)品的性能；我司制作的熱處理箱新能穩(wěn)定溫度均勻產(chǎn)量較高；產(chǎn)量：4000~6000EA/次;烘箱時(shí)間不一樣（烘箱的功率80~100KW)在使用過程中注意對(duì)車間環(huán)境的保護(hù)，產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行管道處理方便集中處理；根據(jù)需要可選擇是否使用自動(dòng)進(jìn)出熱處理箱體，或者人工操作。與此相反的是、粘結(jié)式的剎車片可以被磨損到金屬層裸i露出來、只有到達(dá)這一點(diǎn)時(shí)、才會(huì)導(dǎo)致金屬與金屬的摩擦并產(chǎn)生刺耳的噪音。