四方焚燒爐的特點(diǎn)歸下：

（1）本設(shè)備可同時(shí)焚燒固體廢物、液體廢物、膠體廢物、氣體廢物，對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)；

（2）焚燒物料三種傳熱方式并存一爐；

（3）傳動(dòng)機(jī)理簡單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在窯外殼，設(shè)備維修簡單；

（4）對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高；

（5）爐內(nèi) 800℃以上的高溫，使危險(xiǎn)廢物基本燃 盡；二燃室強(qiáng)烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達(dá)到有害成分分解所需 的高溫 ，高溫區(qū)煙氣總停留時(shí)間為≥2秒；不但使廢渣焚盡燒透，還從源頭避開或減 低了產(chǎn)生的工況區(qū)；

（6）良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄；

（7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá) 90%；操作維護(hù)方便；

（8）焚燒的同時(shí)擴(kuò)大了焚燒爐對(duì)廢物的適應(yīng)性

焚燒爐填裝要求

垃圾的裝填。打開爐門后，把袋裝垃圾投入爐內(nèi)，每次投入量不應(yīng)超過燃燒室總?cè)莘e的80%，垃圾要與右前側(cè)的燃燒器噴火處保持大于30㎝的距離，以防止堵塞造成燃燒不暢，降低燃燒效率，損壞燃燒器。

注意不要讓垃圾集中堆放，以免造成燃燒空氣無法流通，使燃燒不完全。確保垃圾中沒有大量的有機(jī)可燃物品（如、煤油等）。

塑料制品的垃圾應(yīng)盡量遠(yuǎn)離噴火口處，避免直接燃燒不能充分燃盡而產(chǎn)生大量的黑煙。

焚燒爐操作注意事項(xiàng)

1.  風(fēng)機(jī)風(fēng)門的調(diào)整，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)加裝網(wǎng)罩，避免雜物被吸入風(fēng)機(jī)中將扇葉損壞，進(jìn)風(fēng)風(fēng)門應(yīng)在全開位置。

2.  自動(dòng)停爐后不可將電源立刻斷掉。由于當(dāng)時(shí)爐膛溫度很高，斷電后會(huì)造成風(fēng)機(jī)的停轉(zhuǎn)，使燃燒器不能冷卻，高溫會(huì)造成燒毀燃燒器的噴嘴與高壓點(diǎn)火線損壞。

3.  在發(fā)生緊急情況時(shí)（爐內(nèi)發(fā)生爆燃等），應(yīng)立即按動(dòng)緊急停爐開關(guān)，實(shí)施緊急停爐。

4.  無論是正常燃燒完畢，還是緊急停爐都不允許立即關(guān)閉電源，即停止燃燒器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止因高溫造成燒壞燃燒器。

諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

廢氣焚燒爐是防止溶劑揮發(fā)進(jìn)入大氣而造成環(huán)境污染的有效裝置。如果在生產(chǎn)過程中，將這些廢氣收集起來，送入到廢氣焚燒爐中焚燒，將溶劑氧化分解成 H2O 和CO2后再進(jìn)行排放，這樣就不會(huì)污染環(huán)境了。保護(hù)環(huán)境的問題已經(jīng)越來越受到社會(huì)各界人士的重視。多數(shù)覆銅板廠也都配置了廢氣焚燒爐來處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣。徹底氧化分解的條件（包含等含苯環(huán)化合物）是氧化溫度要達(dá)到760℃以上。因此，要使送入廢氣焚燒爐中的廢氣燃燒后排放的尾氣不污染環(huán)境，廢氣焚燒爐的燃燒溫度必須達(dá)到760℃。通常，廢氣焚燒爐是以柴油、重油或?yàn)槿剂稀Ｋ腿敕贌隣t的廢氣在上述燃料的火焰中燃燒、氧化分解。能源短缺的問題已經(jīng)日益突出，柴油、重油的價(jià)格急劇飚升，嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。