進氣靜壓箱可選用：冷軋鋼板烤漆、201不銹鋼、304不銹鋼。可選擇送風口法蘭：方口或圓口，方便接風管需要。送風口散流板可選用：冷軋鋼板烤漆201不銹鋼304不銹鋼。送風口的過濾器有隔板和無隔板兩種選擇。選配進氣裝置：隔熱層，手動風量調(diào)節(jié)閥，隔熱棉，DOP測試口。

　　在食品工廠的生產(chǎn)過程中，設施的嚴格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品或飲料中混入霉菌等的重要手段。

　　電子、制藥、生物工程、衛(wèi)生、食品、化妝品行業(yè)密不可分，提供滿足生產(chǎn)需要的受控環(huán)境，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但因各行業(yè)對無塵車間的潔凈程度要求是不一致的，因此在進行無塵車間設計時應遵守相關的標準，確保潔凈環(huán)境達到所需的標準。

生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對應，充分利用有限的空間、合理設計生產(chǎn)流程。

車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

食品凈化車間用到相關設備

食品凈化車間配置的設備有：空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品.

生產(chǎn)工藝單一,各室獨立,適用于改造工程,無塵車間位置分散,無塵車間單一,可實現(xiàn)多種氣流組織形式,但噪聲和振動需加以控制,操作簡單,維修量小,調(diào)節(jié)管理方便,此無塵車間的造價較高.在潔凈車間工程的設計過程中,應根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度.再根據(jù)該工程的具體情況,同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設計出一個能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案.

建筑物的平面布置應屬于建筑的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人和物的分流場，且各潔凈操作間應保持靜壓梯度，因此，建筑物在工程中的平面布置應符合以下要求：

  （1）各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確?？諝獠粫B入低潔凈區(qū)內(nèi)。

  （2）實驗室經(jīng)過更衣室換鞋→清潔間洗手→緩沖間→風淋室→各操作間。

  （3）食品/飲料無菌潔凈車間的物流通道由外部通道通過機械連鎖式自動消毒傳遞窗消毒后進入緩沖通道后再通過傳遞窗進入各操作間。