壓延微晶鑄石板產品特點：

1、厚度均勻，平整度好，摩擦系數(shù)小，有利于物料的流動；

特殊晶體結構，被輸送物料與板間極易形成一層附著力很強的”水膜”，不僅保護微晶鑄石不被磨損，同時解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題；

高強度、耐磨耐腐蝕，使用壽命長；

重量輕，便于安裝；

產品規(guī)格齊全，可定制性強，且使用領域廣泛。

2．應用領域

電力行業(yè)：壓延微晶鑄石板用于卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機、撈渣機以及除硫系統(tǒng)的石灰倉、煙道、水處理等；

鋼鐵行業(yè)：壓延微晶鑄石板用于混料倉、燒結料倉、焦倉、給料機、稱量斗、制球機等；

煤炭行業(yè)：壓延微晶鑄石板用于矸石倉、煤倉、介質桶、濃縮池、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等部位；

焦化行業(yè)：壓延微晶鑄石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦倉、焦煤分級篩篦條等內襯。

松麗耐磨材料硅質膠泥的養(yǎng)護：

1.必須注意襯砌過程中的養(yǎng)護。每襯砌完一層，應在常溫下（15℃-35℃）間干燥12-24小時，可用吹熱風、烘烤等方法加快初凝的速度，升溫速度應控制在10℃/小時以下。

2.整個襯里層施工完畢應在空氣中自然養(yǎng)護，養(yǎng)護應符合如下規(guī)定：

10℃-20℃時，不宜小于312小時

20℃-30℃時，不宜小于192小時

30℃-35℃時，不宜小于120小時

在養(yǎng)護期間內不得與水或蒸氣接觸。

3.施工環(huán)境必須干燥，在深為20mm厚度內的含水率不應大于6%，環(huán)境濕度不宜大于80%

板材厚度的選用：

  粉狀物料、水泥、煤粉等，物料直接沖擊到板材上選用20-30mm

  物料粒度小于50mm，落下高度小于5m，間接或直接落到鑄石板上，選用≥35mm的鑄石板。

  物料粒度小于100mm，落下高度小于5m，選用≥40的鑄石板。

  物料粒度在100-150mm，落下高度小于5m，選用＞50的鑄石板。

鑄石板施工要求

鑄石板的施工要求：

1.鑄石板必須用錯縫粘結，不得出現(xiàn)通縫，粘接縫控制在1-2mm之間。鑄石板粘接厚度在3-4mm之間。

2.施工板材應鋪徹平整，相鄰板間不應有迎著物料運動方向的凸臺，并采用騎縫法鋪設。

3.當鋪砌到設備轉角及邊緣處，板材尺寸不夠時，新疆鑄石板，應按實際尺寸用石材切割機現(xiàn)場加工。

4.施工時，不同基面宜采用不同鑄石板膠粘劑。

5.因基礎面不平整，不應用膠找平，應隨高就低，鑄石板安裝，防止粘接強度下降。

6.鑄石板環(huán)氧樹脂膠施工的環(huán)境溫度宜為5--30℃，鑄石板，相對濕度不大于80%。當施工環(huán)境低于5℃時，應采用加熱保濕措施。

7.露天施工應搭建防雨防曬棚。

8.在施工及養(yǎng)護期間，嚴禁與水或水蒸汽接觸。

9.鋪砌時，未固化的板材，電廠除渣溝鑄石板施工方案，設備嚴禁移動、震動、受壓。

10.未達到養(yǎng)護期強行使用，必須采取加速固化措施。

11. 落料點直接沖擊點應采取特殊設計