深孔槍鉆是擁有專業(yè)的槍鉆系統(tǒng)并由深孔鉆機、單刃或雙刃的槍鉆及高壓冷卻系統(tǒng)組成，深孔槍鉆使用時，鉆頭通過導引孔或?qū)走M入工件表面，進入后，鉆刃的獨特結(jié)構起到自導向的作用，保證了切削精度。深孔槍鉆在工作時冷卻液通過鉆頭中間的通道到達切削部位，并將切屑從排屑槽帶出工件表面，同時對鉆刃進行冷卻和對背部的支撐凸臺進行潤滑，從而獲良好的加工表面和加工質(zhì)量。6左右，對于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進給量可達150mm/min。

所用深孔槍鉆為鈷高速鋼鉆頭，其轉(zhuǎn)速以1000～1500m/min為宜，如為硬質(zhì)合金鉆頭，由于縱彈性模量較高，深孔槍鉆高速回轉(zhuǎn)時的離心力對刃尖引起的振動較小，因此可采用高速切削加工。深孔槍鉆對小直徑孔加工所用的切削液，應特別重視其潤滑性能，潤滑性良好的切削液易于附著在鉆溝上，通過鉆溝更易達到加工部位，這可降低摩擦，減少工具磨損，同時也便于排屑。其中我們還要了解到的是深孔槍鉆油不但有效增加切削工序之效率,又因為顏色較淺故能加強切削時工件的能見度。

深孔槍鉆可以鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等，他將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11級）、精直線度（0.16-0.5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6.3-Ra0.8）孔。其鉆削線速度達到30-100米/分以上。 深孔槍鉆主要用來鉆削小孔直徑，范圍大于在1.5mm-38mm，鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。能夠方便的加工各種形式的深孔。深孔槍鉆是擁有專業(yè)的槍鉆系統(tǒng)并由深孔鉆機、單刃或雙刃的槍鉆及高壓冷卻系統(tǒng)組成，深孔槍鉆使用時，鉆頭通過導引孔或?qū)走M入工件表面，進入后，鉆刃的獨特結(jié)構起到自導向的作用，保證了切削精度。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。數(shù)十年來，深孔鉆削都是一種采用硬質(zhì)合金刀具的加工方法，但孔底鏜削作為瓶頸已開始不斷顯現(xiàn)。（也就是大鉆深）

在切削作業(yè)中，雖然市場上已經(jīng)長期存在耗油量很低的內(nèi)潤滑設備，但是，傳統(tǒng)的冷卻潤滑方法仍然占據(jù)主導地位。為何在市場上可獲得的MMS技術至今在切削作業(yè)上未能得到廣泛的應用，其中一個主要原因便是液體注入量的可靠性低，針對各種不同使用場合的靈活性不足。針對頻繁和快速換刀而要求潤滑效率較高的生產(chǎn)場合，對于情況不太復雜和要求不太苛刻的應用場合，則可采用Z10和Z05型液體噴霧裝置。