化學(xué)式為NaOH，為一種具有很強(qiáng)腐蝕性的強(qiáng)堿，一般為片狀或顆粒形態(tài)，易溶于水（溶于水時(shí)放熱）并形成堿性溶液，另有潮解性，易吸取空氣中的水蒸氣（潮解）和二氧化碳（變質(zhì)），生成十水合碳酸鈉，導(dǎo)致變質(zhì)。為降低成本，可以使用較便宜的陰離子型聚丙烯酰胺-石灰聯(lián)用法，利用帶有正電荷的Ca(OH)2絮體物將帶負(fù)電的絮凝劑和污泥顆粒吸附在一起，形成一種復(fù)合的凝聚體系。化學(xué)方程式：2NaOH CO?=Na?CO? H?O

  污水處理化工廠教您變質(zhì)的檢測(cè)方法如下：

  1，判斷是否變質(zhì)的方法，可以將固體溶解到溶液中，滴加過量稀鹽酸若有氣泡產(chǎn)生，則變質(zhì)，HCl中的H 能夠與Na?CO?中的CO32-離子反應(yīng)生成CO?氣體和H?O，通過氣泡產(chǎn)生這個(gè)現(xiàn)象來檢驗(yàn)已經(jīng)變質(zhì)。

  原理：2HCl Na?CO?=2NaCl CO?↑ H?O

  2．樣品中滴加澄清石灰水，若有白色沉淀生成，則變質(zhì)。

  原理：Na?CO? Ca(OH)?= CaCO?↓ 2NaOH

  3.樣品中加氯化鋇，若有白色沉淀生成，則變質(zhì)。

根據(jù)用途的不同，可以將這些藥劑分為以下幾種：

①絮凝劑：有時(shí)又稱為混凝劑，可作為強(qiáng)化固液分離的手段，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級(jí)處理或深度處理工藝環(huán)節(jié)。

②助凝劑：輔助絮凝劑發(fā)揮作用，加強(qiáng)混凝效果。

③調(diào)理劑：又稱為脫水劑，用于對(duì)脫水前剩余污泥的調(diào)理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

④破乳劑：有時(shí)也稱為脫穩(wěn)劑，主要用于對(duì)含有乳化油的含油污水氣浮前的預(yù)處理，其品種包括上述部分絮凝劑和助凝劑。

⑤消泡劑：主要用于消除曝氣活攪拌過程中出現(xiàn)的大量泡沫。 ⑥PH調(diào)整劑：用于將酸性污水和堿性污水的PH值調(diào)整為中性。 ⑦用于在污水處理后排放活回用前的消毒處理。

一、絮凝劑

絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質(zhì)。

按照化學(xué)成分，絮凝劑可分為無機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑以及微生物絮凝劑三大類。

1、無機(jī)絮凝劑

無機(jī)絮凝劑包括鋁鹽、鐵鹽及其聚合物，具有原料易得，制備簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、處理效果適中等特點(diǎn)，因而在水處理中應(yīng)用較多。但是，由于增稠劑水處理藥劑的粘度較大，因此，在溶解增稠劑水處理藥劑的時(shí)候，一般的溶解時(shí)間都會(huì)很長(zhǎng)。在工業(yè)廢水及污水處理中應(yīng)用較多的是鋁、鐵和硅類的無機(jī)高分子絮凝劑，其中廣泛使用的為聚合氯化鋁PAC。 絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度，如果水中污染物顆粒細(xì)小，主要呈膠體狀態(tài)，則應(yīng)鐵鹽絮凝劑。普通鐵鹽、鋁鹽的頭家范圍是10-100mg/l,聚合鹽為普通鹽投加量的1/2-1/3. PH值強(qiáng)烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形式和性能。水的堿度對(duì)PH值有緩沖作用，當(dāng)堿度不夠時(shí)，應(yīng)添加石灰等藥劑予以補(bǔ)充。當(dāng)水的PH值偏高時(shí)，則需要家算調(diào)整PH值到中性。

絮凝劑的水解反應(yīng)多是吸熱反應(yīng)，水溫較低時(shí)，水解速度慢且不完全。與污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，這個(gè)要根據(jù)污泥的濃度來確定，是通過現(xiàn)場(chǎng)的燒杯實(shí)驗(yàn)來確定投加量和使用型號(hào)。此時(shí)即使增加絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細(xì)小。 水中雜質(zhì)顆粒還有大量有機(jī)物是，混凝效果會(huì)變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對(duì)混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對(duì)混凝有不利影響。

2、有機(jī)高分子絮凝劑

我國(guó)目前生產(chǎn)的人工合成有機(jī)高分子絮凝劑中80%是聚酰胺類產(chǎn)品。

固體有機(jī)高分子絮凝劑容易吸水潮解成塊，必須使用防水包裝，保存地點(diǎn)干燥，避免露天存放。水中雜質(zhì)顆粒還有大量有機(jī)物是，混凝效果會(huì)變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。有機(jī)高分子絮凝劑固體產(chǎn)品或高濃度液體產(chǎn)品在使用之前必須配制成水溶液再投加到待處理水中。配制水溶液的溶藥池必須安裝機(jī)械攪拌設(shè)備，溶藥連續(xù)攪拌要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右。對(duì)固體有機(jī)高分子絮凝劑，進(jìn)行溶解時(shí)，固體顆粒的投加點(diǎn)一定要在水流紊動(dòng)強(qiáng)烈的的地方，同時(shí)一定要以小投加量向溶藥池中緩慢加入，而且投加點(diǎn)一定要遠(yuǎn)離機(jī)械攪拌器的攪拌軸。

3、絮凝劑種類和投加量的確定

使用混凝法處理任何污水，都存在絮凝劑和投加量。一般通過混凝燒杯攪拌試驗(yàn)來取得相應(yīng)的數(shù)據(jù)。試驗(yàn)包括快速攪拌、慢速攪拌和靜止沉降三個(gè)步驟。一般按快速攪拌2min，n=300r/min；慢速攪拌3min，n=60r/min。靜止20min。

二、助凝劑

在混凝處理過程中，有時(shí)使用單一的絮凝劑不能取得良好的混凝效果，往往需要投加某些輔助藥劑來提高混凝效果，這種輔助藥劑稱為助凝劑。 可分為兩類：

（1)調(diào)節(jié)或改善混凝條件的藥劑

例如調(diào)整原水PH值的酸和堿即為助凝劑。使用Cl2等氧化劑氧化污水中的有機(jī)物，可提高混凝對(duì)溶解性有機(jī)物的去除效果。

（2）加大礬花粒度、密度和結(jié)實(shí)度的助凝劑

有時(shí)必須在水中加入某種物質(zhì)和藥劑，改善絮凝體的結(jié)構(gòu)，使細(xì)小松散的絮凝體變成粗大而緊密的礬花。

如含有不宜沉降的質(zhì)地較輕雜質(zhì)的低濁污水中，加入二氧化硅、活性炭、粘土一類較粗顆?；蚧亓鞑糠殖恋砦勰嗫善鸬郊又?、加大礬花的作用；當(dāng)采用鋁鹽、鐵鹽作絮凝劑只能產(chǎn)生細(xì)小而松散的絮凝體時(shí)，可投加聚酰胺、活化硅酸及骨膠等高分子助凝劑。

污水處理中PAC及PAM的投加量約是多少，污水具體情況試驗(yàn)確定，大體如下 PAC 配置濃度10%--20% 投加量1——2ml/L PAM 配制濃度1——2‰ 投加量1——2ml/L 污水處理中PAC/PAM的投加量約是多少？哪個(gè)效果好？ 1、PAC/PAM 的投加量及配置濃度經(jīng)驗(yàn)數(shù) PAC的配制濃度大多數(shù)在30%左右，投加量差別很大，具體還是根據(jù)實(shí)際情況來決定。但日常的選用中，我們常選擇聚丙烯酰胺的陰離子型和非離子型聚丙烯酰胺。 PAM的配置濃度在0.5‰-2‰左右，大多都用的1‰,實(shí)際投加量在千分之一至千分之五左右。 兩種同時(shí)使用的時(shí)候多次實(shí)驗(yàn)確定一個(gè)效果和成本合適的比例，可以PAC多點(diǎn)也可以PAM多點(diǎn)，效果，然后再來控制成本。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)工業(yè)污水處理工藝技術(shù)大約在30種左右，而占比率居于位的污水處理工藝分別是：氧化溝工藝、A2/O工藝、傳統(tǒng)活性污泥法工藝、SBR工藝、A/O工藝以及生物膜法工藝。當(dāng)我們遇到一個(gè)污水，選擇哪種水處理劑處理去處理，首先要知道該污水屬于那種污水，是屬于什么行業(yè)排放出的污水，是印染、洗煤選礦、造紙、生活污水處理廠還是其他行業(yè)，是水沉降還是污泥脫水，根據(jù)其污水的特性，來選擇水處理藥劑。以上的工業(yè)工藝有的在處理污水成效方面比較突出，但在經(jīng)濟(jì)投入方面耗損太大；而有的工藝技術(shù)處理效果不算理想，但卻因?yàn)榻?jīng)濟(jì)投入少而被大規(guī)模接受使用，今天我們就針對(duì)這些工藝分析一下各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

1. 氧化溝工藝

簡(jiǎn)單來說屬于活性污泥處理法的一種變型。

優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化預(yù)處理，占地面積少；有較好的脫氮除磷效果。

缺點(diǎn)：和傳統(tǒng)活性污泥處理法一樣，在解決污泥的二次污染處理上，并沒有進(jìn)一步的解決污泥處理問題。

2. A2/O工藝通過厭氧—缺氧—好氧進(jìn)行生物脫氮除磷的工藝。

優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，有機(jī)污染物去除率較高，擁有較好的耐沖擊負(fù)荷，污泥沉降性能好。

缺點(diǎn)：反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還大，污泥回流量大，能耗較高，沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差，污泥滲出需進(jìn)行化學(xué)除磷。

3. 傳統(tǒng)活性污泥法工藝

利用活性污泥去除污水中有機(jī)物的處理工藝過程。

優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，有機(jī)物的去除率高，曝氣池耐沖擊負(fù)荷能力較低，適用于處理進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定、要求較高的大城市污水處理廠。

缺點(diǎn)：供氧大于需氧，造成浪費(fèi)；污泥曝氣池停留時(shí)間長(zhǎng)，容積大占地廣，建設(shè)費(fèi)用高以及電耗大，不利于經(jīng)濟(jì)考慮。脫氮除磷率低。

4. SBR工藝

SBR工藝核心是反應(yīng)池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)，適用于間歇性排放和流量變化大的場(chǎng)所。

優(yōu)點(diǎn)：生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧，好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好，沉淀時(shí)間短，，出水質(zhì)量好，耐沖擊，工藝調(diào)整運(yùn)行靈活，設(shè)備少，造價(jià)低。

缺點(diǎn)：間歇周期運(yùn)行，自控要求高，電耗增大，脫氮除磷效率不高，污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

5. A/O工藝

同時(shí)具有降解有機(jī)物及脫氮作用的工藝，且運(yùn)行方便。

優(yōu)點(diǎn)：，流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。

缺點(diǎn)：沒獨(dú)立污泥回流系統(tǒng)，不能培養(yǎng)出獨(dú)特功能的污泥，降解率低，提高脫氮效率就須加大內(nèi)循環(huán)比，因此加大了運(yùn)行費(fèi)用，缺氧狀態(tài)不理想，影響反硝化效果。

6. 生物膜法工藝

土壤凈化過程的人工強(qiáng)化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機(jī)物污染物，對(duì)廢水中的氨氮還具有一定的硝化功能。

優(yōu)點(diǎn)：微生物多樣化，生物食物鏈長(zhǎng)，有利于提高污水處理效果和單位面積處理負(fù)荷，優(yōu)勢(shì)菌群分段運(yùn)行，提高污染物降解率和脫氮除磷效果。耐沖擊負(fù)荷，對(duì)水量和水質(zhì)變動(dòng)有較強(qiáng)適應(yīng)性，污泥沉降性好，適合低濃度污水處理，易維護(hù)，耗能低。

缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境要求較高，載體比表面積對(duì)生物膜處理效果有很大影響，如選用的濾料比表面積達(dá)不到要求，需增大處理池面積，投資費(fèi)用將增大。