隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，制造行業(yè)都采用數(shù)控機(jī)床來(lái)完成加工作業(yè)， 這樣精度、效率都大大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度的提升，大大加快 了我國(guó)的工業(yè)現(xiàn)代化步伐，需要使用到大量的機(jī)床，這些機(jī)床生產(chǎn)零部件更加的高校，但是很多機(jī)床的機(jī)床架使用起來(lái)強(qiáng)度不夠，影響了機(jī)床架的安全性。

在機(jī)床的制造過(guò)程中會(huì)需要很多道工序，在每道工序的過(guò)程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件每個(gè)的作用都不相同，尤其是在制造機(jī)床的時(shí)候會(huì)使用到機(jī)床架，機(jī)床架可以進(jìn)行機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的固定，讓機(jī)床的連接更加的牢固，但是很多機(jī)床架在使用的時(shí)候強(qiáng)度不夠，卡接的時(shí)候不夠緊密。

機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高，不能夠進(jìn)行位置的更換，影響了機(jī)床的使用，使得機(jī)床的使用不是很方便，拆卸成本較高。

在機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件的作用都不一樣，有的可以進(jìn)行機(jī)床的固定，有的可以進(jìn)行機(jī)床的裝配，作為蕞基礎(chǔ)的設(shè)備會(huì)大量的使用到機(jī)床架，很多 機(jī)床架使用的時(shí)候不能夠很好的固定住工作臺(tái)，影響了機(jī)床架的使用。

在機(jī)床的制造過(guò)程中會(huì)需要很多道工序，在每道工序的過(guò)程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件每個(gè)的作用都不相同，尤其是在制造機(jī)床的時(shí)候會(huì)使用到機(jī)床架，機(jī)床架可以進(jìn)行機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的固定，讓機(jī)床的連接更加的牢固，但是很多機(jī)床架在使用的時(shí)候強(qiáng)度不夠，卡接的時(shí)候不夠緊密。

機(jī)床機(jī)架是用于安裝機(jī)床上各個(gè)零部件的基礎(chǔ)構(gòu)件，其中導(dǎo)軌是機(jī)床機(jī)架的重要組成部分，導(dǎo)軌上設(shè)置滑動(dòng)件，滑動(dòng)件在導(dǎo)軌滑動(dòng)過(guò)程中，由于各種因素產(chǎn)生熱量，如不能及時(shí)散熱，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)對(duì)滑動(dòng)件在導(dǎo)軌上的運(yùn)行精度造成一定影響，影響機(jī)床加工件的加工質(zhì)量，需要加以改進(jìn)。

目前，對(duì)輸電路鐵塔中角鋼構(gòu)件鉆削的機(jī)床一般為全自動(dòng)化沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的方式進(jìn)行，由于自動(dòng)沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的機(jī)床架體積大、重量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、存在著鉆削低、能源消耗大、送給速度慢、加工效率低的缺陷。