效率、速度及精度是機(jī)械加工的關(guān)鍵性能指標(biāo)，龍門銑加工采用了高速的CPU芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取改善機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施，讓龍門銑加工的速度效率以及精度得到很大的提高。國(guó)外目前的龍門銑加工設(shè)備所用數(shù)控裝置的MTBF值可達(dá)6000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值可達(dá)30000h以上，可靠性非常高。隨著未來科技的發(fā)展，CPU芯片將會(huì)達(dá)到更高速，伺服系統(tǒng)也將更加好，龍門銑加工的性能將會(huì)得到更大的提升。

大型數(shù)控龍門銑加工設(shè)備應(yīng)如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這也是操作人員要了解清楚的，這個(gè)也是很重要的，比較設(shè)備每天都要用到，保養(yǎng)也是要做的，這樣才能使機(jī)械可以用得更久，那么我們下面就一起來了解清楚，如下幾點(diǎn)。

1、大型數(shù)控龍門床加工設(shè)備要保持機(jī)床內(nèi)外表面清潔。更換加工工件時(shí)，視情況清潔工作臺(tái)面，隨時(shí)檢查并清理毛刺。

2、大型數(shù)控龍門銑床加工主軸及刀庫(kù)要保持清潔。開機(jī)時(shí)需檢查刀庫(kù)，設(shè)備工作前主軸需低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。

大型龍門磨加工決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。大型CNC加工模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持模具零件尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械零件磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤(rùn)滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響。