上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。推舟速度，即碳化時間，以碳化完全為準，隨WC粒度和每臺爐的高溫區(qū)長度不同而定，一般為12-24mm/分。

大家都知道，因為刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削來改變其形狀。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種：

　　鑽歐刃磨機：磨鉆頭、磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。

　　多功能刀具磨床：磨鑽頭、修正鉆頭的橫刃。

　　手動萬1能工具磨床：磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)目少、外形復(fù)雜的刀具。這類工具磨床的主要供給者：(國外)來自德國克諾特、kunt、(海內(nèi))來自咸陽、臺州。

　　cnc磨床：一般是五軸聯(lián)動，功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)目大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼產(chǎn)品磨削加工

   鎢鋼產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢鋼產(chǎn)品材料在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用不妥等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼產(chǎn)品質(zhì)量。作為株洲鎢鋼專業(yè)生產(chǎn)廠家，集合十多年的硬質(zhì)合金精深加工的經(jīng)驗，為避免人為加工缺陷的發(fā)生，我們簡單了解下鎢鋼產(chǎn)品磨削加工注意。2、裝上壓刀塊在切腳機刀片上并使之螺栓孔與切腳機軸承上的螺栓孔對正。

   制定合理的磨削工藝是前提，這是保障鎢鋼產(chǎn)品磨削加工的基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。但過小的副偏角會使徑向切削力增大，在工藝系統(tǒng)剛性不足時容易引起切削振動。  

鎢鋼刀片和高速鋼刀片之間的區(qū)別：

     高速鋼刀片不能削的很尖，而且很容易折損。

　　高速鋼刀片通常只需要提供一個粗糙的完成品就可以，因為他們的使用壽命短。 他們對于用于一般用途

　　或當你可能需要犧牲質(zhì)量差的材料的刀片來說，是一個很好地一次性替代品。

　　鎢鋼刀片，又稱為硬質(zhì)合金刀片。

　　鎢鋼刀片比其他切割刀片更昂貴，但是它們能比其他刀片保持更長的時間的鋒利

　　對比普通的鋼或高速鋼，鎢鋼刀片使用后還可以重新削尖，也可以繼續(xù)保養(yǎng)。

　　但是如果鎢鋼刀片損壞或丟失的話，在需要購買時，將花費的費用也比高速鋼等更多了。