上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。在刀具的制造、修磨中常見(jiàn)的刀具磨床有以下幾種：鑽歐刃磨機(jī)：磨鉆頭、磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(lèi)（YG）、鎢鈷鈦類(lèi)（YT）和添加稀有碳化類(lèi)（YW）三類(lèi)，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒(méi)有的特性。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

1.工件材料的強(qiáng)度、硬度越低，塑性越好，應(yīng)取較大的前角；加工脆性材料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長(zhǎng)度短的材料(如鈦合金)時(shí)，應(yīng)取較小的前角；加工特硬材料(如淬硬鋼、冷硬鑄鐵)甚至可取負(fù)的前角。

 2.刀具材料的抗彎強(qiáng)度及韌性越高，可取較大的前角。

  3.斷續(xù)加工或粗加工有硬皮的鍛、鑄件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小前角，但如果此時(shí)有較大的負(fù)刃傾角配合，可取較大前角，以減小徑向切削力。

  4.高速切削時(shí)，前角對(duì)切屑變形及切削力的影響較小，可取較小前角。

  5.成形鎢鋼刀具前角，應(yīng)根據(jù)具體加工要求選擇。

鎢鋼刀片和高速鋼刀片之間的區(qū)別：

     高速鋼刀片不能削的很尖，而且很容易折損。

　　高速鋼刀片通常只需要提供一個(gè)粗糙的完成品就可以，因?yàn)樗麄兊氖褂脡勖獭?他們對(duì)于用于一般用途

　　或當(dāng)你可能需要犧牲質(zhì)量差的材料的刀片來(lái)說(shuō)，是一個(gè)很好地一次性替代品。

　　鎢鋼刀片，又稱為硬質(zhì)合金刀片。

　　鎢鋼刀片比其他切割刀片更昂貴，但是它們能比其他刀片保持更長(zhǎng)的時(shí)間的鋒利

　　對(duì)比普通的鋼或高速鋼，鎢鋼刀片使用后還可以重新削尖，也可以繼續(xù)保養(yǎng)。

　　但是如果鎢鋼刀片損壞或丟失的話，在需要購(gòu)買(mǎi)時(shí)，將花費(fèi)的費(fèi)用也比高速鋼等更多了。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

鎢鋼刀具怎么焊接？

焊接后，刀具的冷卻速度對(duì)于焊接質(zhì)量也又很大的關(guān)系。2μm，近年來(lái)，隨著新材料的應(yīng)用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類(lèi)砂輪。冷卻時(shí)，鎢鋼刀片表面產(chǎn)生瞬時(shí)拉應(yīng)力，鎢鋼對(duì)拉應(yīng)力的抵抗，顯著地較壓應(yīng)力差。鎢鋼刀具焊接后，經(jīng)保溫、冷卻、噴砂清理，然后檢查鎢鋼片在刀桿上焊接是否牢固，有無(wú)缺銅現(xiàn)象，刀片在鑲槽中的位置如何，刀片有無(wú)裂紋現(xiàn)象。用碳化硅砂輪，在刀具后面刃磨后檢查焊接質(zhì)量。刀尖部分，不允許有焊料不足和裂紋。在焊層上，焊料未填滿的縫隙，不得大于焊縫總長(zhǎng)度得10%，否則應(yīng)重焊。焊層厚度不宜超過(guò)0.15毫米。檢查鎢鋼刀片在刀片焊接于槽中的位置，是否符合技術(shù)條件規(guī)定。焊接強(qiáng)度檢查，是用金屬物體強(qiáng)力敲擊刀桿，在敲擊時(shí)，刀片不應(yīng)從刀桿上脫落。