pe農(nóng)田灌溉管的生產(chǎn)工藝

pe農(nóng)田灌溉管其生產(chǎn)工藝為：

1.先擠出內(nèi)層塑料，再在成型的內(nèi)層塑料管的外壁上涂敷一層pe粘接樹脂，行業(yè)簡稱熱熔膠。

2.再進行鋼絲編制纏繞，保證鋼絲纏繞的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均勻有規(guī)則，隨后再涂敷一層熱熔膠，后擠出外層塑料的多次成型的方式。

這種工藝在我們行業(yè)內(nèi)被稱作為多層剛共擠技術(shù)，為了防止鋼塑管材層與層之間的明顯的界面，易脫層，脫層后的管材內(nèi)部的鋼絲纏繞層與塑料層部分分離，在輸送腐蝕性介質(zhì)的情況下會對鋼絲層造成嚴重腐蝕，使管材的承壓主體受到破壞，由于鋼絲層被腐蝕后的剩余塑料部分的承壓能力很低，即使在較低的壓力下也有可能出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。即便不存在腐蝕問題，西安勝煌管業(yè)有限公司獨有研發(fā)的多層共擠技術(shù)起到十分有效的解決方法，選用純進口粘接樹脂，在超過180讀高溫下使得粘接樹脂，pe100聚乙烯樹脂，鋼絲融合為一體。在管端部分的鋼絲無固定末端進行聚乙烯封口。保證在壓力的作用不會使鋼絲在塑料層間滑動，造成管端部分不再有鋼絲增強，真正做到塑鋼復合效果。

PE管材焊接時翻邊怎么辦

PE管材在進行焊接的時候所出現(xiàn)的翻邊情況是指的，在焊接的時候因為擠壓過度有可能會出現(xiàn)內(nèi)翻邊和外翻邊的情況，那么翻邊的情況不同也是會在不同程度上對管道的流通效率造成一定影響，甚至說如果翻邊過大的話是比較容易結(jié)垢的，今天我們來看看在進行焊接的時候翻邊應(yīng)該怎么辦。

管道如果在運行的時候出現(xiàn)有翻邊的情況，那么在很多的排水工程當中是會導致泥沙淤積的，從而同樣也是會導致水流效率有所降低的。正常來說這一些的情況都是因為PE管材的管口位置不平整，這樣在焊接的時候受熱面積是非常不均勻，那么是需要將其重新熔化來進行處理。在之前的管道施工當中還是沒有一個特別好的方法來進行處理。

至于翻邊的原因根據(jù)嚴重程度的不同是不一樣的，像是翻邊比較小的時候往往都是因為在焊接的時候吸熱的時間不足或者是焊接機座的行程不足所導致的；那么當翻邊過大一般是因為吸熱時間過長，在焊接的時候把管道的原材料部分熔化過多所導致的；還有翻邊錯位的情況一般都是因為在焊接的時候沒有固定好。

　　管道的變形檢測一般都是需要在覆土夯實之后進行的，如果在施工的時候發(fā)現(xiàn)有變形的情況那么是需要在短時間內(nèi)提升試驗次數(shù)的。

pe給水管為何會爆裂

pe給水管因其優(yōu)異的性能得到了廣泛的應(yīng)用，是替代鋼制供水管的zui佳管材。然而在建設(shè)過程中也會存在一些大大小小的問題，今天小編將給大家介紹一下pe給水管爆裂的原因分析。

　　1.pe給水管爆裂可能是由于施工焊接中使用的參數(shù)與管道的實際焊接參數(shù)不一致，或者是由于焊工未能按要求操作造成的。

　　2.如果pe給水管熱焊接接頭沒有問題并且管體爆裂，如果測試壓力符合要求，則是管道本身。

　　3.pe管本身對管溝底土的壓力很小，底土層可以承受這些壓力，所以地層不需要特殊的加固處理。但是如果管道穿過老池塘、洼地等地方，需要進行加固，否則pe給水管管道會因不均勻沉降而開裂。

　　4.在施工過程中，我們也可能會遇到管道內(nèi)氣體導致pe管爆裂的情況。假設(shè)管道中的壓力不穩(wěn)定，氣體體積會發(fā)生變化。一旦pe給水管管道中的壓力下降，管道中的氣體會相應(yīng)地發(fā)生變化，這將沖擊管壁，容易導致分裂現(xiàn)象。

　　此外由于施工人員施工方法不當而導致的質(zhì)量事故時有發(fā)生。因此焊接工藝和操作規(guī)范很重要。除了選擇正規(guī)、合格的廠家外，還應(yīng)重視加強pe給水管的質(zhì)量檢驗，提高施工質(zhì)量。