在物料進(jìn)入木屑顆粒機(jī)之前，請(qǐng)檢查其干燥度和濕度，并注意運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)境。 如果物料水分過(guò)大，則會(huì)粘在制粒機(jī)內(nèi)部。 它很容易在風(fēng)中形成附聚物，這將降低木屑顆粒機(jī)的產(chǎn)值。 將材料散開(kāi)，將其暴露在陽(yáng)光下，干燥并細(xì)磨。 鋸末顆粒機(jī)的易損部件具有工作周期，并且在使用一段時(shí)間后需要更換。 木屑顆粒機(jī)的耐磨性越好，木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)能力就越大。 耐磨性會(huì)影響生產(chǎn)能力。 鋸末顆粒的風(fēng)時(shí)機(jī)受電壓波動(dòng)的影響，因此進(jìn)行檢查非常重要。

生物質(zhì)顆粒機(jī)模具?？准庸すに囀种v究，它具有?？着帕姓R，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn)。但劣質(zhì)模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機(jī)等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長(zhǎng)短不齊，尤其是堵機(jī)時(shí)，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負(fù)荷加大，使生物質(zhì)顆粒機(jī)的大小齒輪磨損加快。

在木片機(jī)停止之前和之后的工作。在材料壓制結(jié)束時(shí)，將少量麩皮與食用油混合并放入機(jī)器中。按下1-2分鐘后，機(jī)器關(guān)閉，使模具上的孔充滿油，這樣下次打開(kāi)機(jī)器時(shí)，可以開(kāi)始生產(chǎn)，保存模具并保存。工作時(shí)間。停止后松開(kāi)壓力輥調(diào)節(jié)螺絲，清除殘留物。木屑顆粒壓力輥和傳動(dòng)部件的維護(hù)和保養(yǎng)。應(yīng)清洗材料中的硬質(zhì)材料或金屬，并在機(jī)器進(jìn)料口設(shè)置永磁管或除鐵器，以免影響壓輥，模具和軸的使用壽命。由于擠出過(guò)程中顆粒的溫度高達(dá)40-80°C，壓力輥在運(yùn)行過(guò)程中受到強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力，但缺乏必要有效的防塵裝置，每2-5個(gè)工作清潔一次軸承每天一次，并加滿高溫油脂。操作8小時(shí)后，主軸應(yīng)上油。半年后應(yīng)對(duì)齒輪箱進(jìn)行清潔和維護(hù)。如果有熱量，可以通過(guò)更換齒輪油或調(diào)整齒輪間隙來(lái)維持。傳動(dòng)部件的螺釘緊固應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。

開(kāi)始投料時(shí)，喂料量較多不得超過(guò)設(shè)備生產(chǎn)能力的20%，要防止因瞬間喂入物料太多，負(fù)載突然加大，造成堵機(jī)或機(jī)械損壞的現(xiàn)象。當(dāng)物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后，手感抓緊能成團(tuán)，松手后又能散開(kāi)時(shí)，此時(shí)關(guān)上進(jìn)料門蓋，進(jìn)行壓制。當(dāng)木屑顆粒機(jī)準(zhǔn)備停機(jī)時(shí)，要先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后，先關(guān)閉上料機(jī)，待設(shè)備不再出料后，再關(guān)閉主機(jī)。當(dāng)增油物料時(shí)，應(yīng)緩慢加入，過(guò)快會(huì)導(dǎo)致出料不正?；蝰R上不出料。結(jié)果應(yīng)檢查各部位是否有積料，關(guān)閉設(shè)備系統(tǒng)總電源，并做好后續(xù)清理工作。以上就是木屑顆粒機(jī)開(kāi)停機(jī)的注意事項(xiàng)介紹，在此過(guò)程中，其實(shí)有很多細(xì)節(jié)知識(shí)需要我們注意的，比如物料和油料的投放順序、投放量等都會(huì)影響到設(shè)備開(kāi)機(jī)和停機(jī)地順暢性，繼而影響設(shè)備的性能和物料制粒的品質(zhì)，因此，相信上文內(nèi)容會(huì)對(duì)你有幫助。