在木屑顆粒機(jī)的操作過程中，還有許多問題需要注意。 那么在生產(chǎn)過程中木屑顆粒機(jī)的調(diào)節(jié)方法是什么呢？

1.調(diào)整和校正喂料器的轉(zhuǎn)速

喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產(chǎn)能力，而在正常工作。 材料生產(chǎn)能力受許多因素影響，例如材料質(zhì)量，蒸汽質(zhì)量，電壓變化等。因此，當(dāng)其中一個因素隨機(jī)變化時，應(yīng)隨時更改喂料器的輸送量，以使機(jī)器始終保持顆?；癄顟B(tài)。 正常情況下，喂料器采用電磁調(diào)速電機(jī)。 旋轉(zhuǎn)控制器的速度調(diào)節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個轉(zhuǎn)速表，可以直觀地掌握速度值。

2.木屑顆粒機(jī)刀片的調(diào)整

不同直徑的粒子應(yīng)具有不同的長度。 通常，顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調(diào)整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調(diào)整后，應(yīng)擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應(yīng)小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。

3.喂料器的速度應(yīng)該是循序漸進(jìn)的

在顆粒機(jī)啟動后的30分鐘內(nèi)，需要確保顆粒機(jī)的穩(wěn)定運行。 不應(yīng)調(diào)整定量喂料器的輸送速度以增加產(chǎn)量。 如果開始時進(jìn)料太大，則會損壞整個顆粒機(jī)。 在嚴(yán)重的情況下，振動還會導(dǎo)致設(shè)備安全銷損壞。 正常運行后，輸送速度連續(xù)不斷地提高，以達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。

生物質(zhì)顆粒：利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，制成小棒狀固態(tài)顆粒燃料。天然，節(jié)約資源；

生物質(zhì)顆粒工藝流程為　原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售按照農(nóng)作物的收獲期不同，要按時大量存儲原料，隨后粉碎、成型。成型時留意不要立即裝袋，因熱漲冷縮原理等冷卻40分鐘之后，再裝袋運輸。

顆粒機(jī)有哪些系統(tǒng)組成      整個顆粒機(jī)系統(tǒng)由:喂料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，制粒系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，過載保護(hù)系統(tǒng)組成。下面具體講解下。

1、喂料系統(tǒng):喂料系統(tǒng)為一螺旋，它相當(dāng)于一個螺旋輸送器，它由殼體、螺旋軸、軸承座、電機(jī)組成，通過絞龍軸的旋轉(zhuǎn)將待制粒倉中粉狀物料輸送到攪拌器中。       2、主傳動系統(tǒng):主傳動一般有兩種型式, -種為齒輪傳動型式,另- -種為皮帶傳動型式。齒輪傳動型顆粒機(jī)由主電機(jī)輸出動力。經(jīng)聯(lián)軸器,使齒軸隨電機(jī)同軸運轉(zhuǎn)，再經(jīng)一-對齒輪減速之后,帶動空軸連同顆粒機(jī)環(huán)模一起旋轉(zhuǎn)。皮帶 傳動的型顆粒機(jī)由主電機(jī)輸出動力，通過皮帶輪減速,帶動顆粒機(jī)環(huán)模旋轉(zhuǎn)。        3、過載保護(hù)系統(tǒng):過載保護(hù)系統(tǒng)主要有安全銷、摩擦盤兩種形式。當(dāng)有異物進(jìn)入壓制室或物料流量過大時,顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,主軸承受的扭矩超過正常扭矩,此時折斷安全銷(或使摩擦盤轉(zhuǎn)動)，觸動行程開關(guān)，使之發(fā)出信號,切斷電源,從而保證顆粒機(jī)其它零部件不受損壞，起到了過載保護(hù)的作用。