蒸壓加氣混凝土板適用于各類建筑地面（±0.000）以上的內(nèi)外填充墻和地面以下的內(nèi)填充墻（有特殊要求的墻體除外）。

  蒸壓加氣混凝土板不應(yīng)直接砌筑在樓面、地面上。對于廁浴間、露臺、外陽臺以及設(shè)置在外墻面的空調(diào)機承托板與砌體接觸部位等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部，宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墻墊；對于其它墻體，宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于0.2m的墻墊。

  蒸壓加氣混凝土板不得使用在下列部位：

  1.建筑物±0.000以下（地下室的室內(nèi)填充墻除外）部位；

  2.長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位；

  3.受化學侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境；

  4.砌體表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境；

  5.屋面墻。

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材是建筑工人比較熟悉的產(chǎn)品了，這種寶貝不僅能起到傳統(tǒng)建筑材料的承重作用，而且具有比較好的保溫性能，是符合建筑節(jié)能要求的材料。作為一種新型建筑材料，它在結(jié)構(gòu)和特性上都有別于傳統(tǒng)材料。

　　1、鋪蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材時，一次鋪砂漿的長度不應(yīng)超過800mm。砂漿鋪好后應(yīng)及時鋪筑砌塊，并要求調(diào)直找平一次。

　　2、在寬度大于2m的洞口兩側(cè)及長單獨墻端部設(shè)置構(gòu)造柱。如果壁長超過5m，應(yīng)在中間增加結(jié)構(gòu)柱。需要先砌墻，然后澆筑結(jié)構(gòu)柱混凝土。

　　3、每次砌筑高度不超過1.2m，待前一砂漿終凝后繼續(xù)砌筑，一天內(nèi)砌筑高度不大于1.8m。

　　4、當填充墻靠近梁板底部時，應(yīng)留有約220mm的間隙。砌體完成后，可用200×200×100mm的對應(yīng)砌塊補墻。

　　5、灰縫應(yīng)橫平豎直，上下交錯，砂漿飽滿。需要注意的是對于垂直接縫，應(yīng)采用包芯法。砂漿縫應(yīng)做成1-3mm的凹縫?；铱p厚度應(yīng)均勻，厚度不應(yīng)大于15mm。

　　6、跨度大于0.6m的門窗洞口頂面設(shè)過梁，窗臺設(shè)鋼筋混凝土壓頂。兩端伸入墻體的過梁、壓頂長度不小于250mm。

　　7、砂加氣板材砌體內(nèi)設(shè)置暗管、暗線、暗盒等，應(yīng)在砌筑砂漿達到強度后用機械開槽、鉆孔，不得引起砌塊松動和開裂，嚴禁用錘子鑿打。

加氣磚在切割運行時，有時會出現(xiàn)胚體斷裂的情況，還會出現(xiàn)很多不規(guī)則的貫穿和不貫穿的裂紋，這不但會給制品造成損失，還很大的影響了制品的合格率。下面就來給大家講解一下會這些問題的原因。

　　選用原材料質(zhì)量的影響：

　　首先來講下粉煤灰：

　　作為加氣混凝土的主要硅質(zhì)材料—粉煤灰，它的活性主要在于密度、細度以及其中玻璃體的含量有很大的關(guān)系。

　　沒經(jīng)磨細處理的原狀粉煤灰顆粒會比較粗或粉煤灰含碳等惰性物質(zhì)較多時，活性差，不能與水泥和石灰充分反應(yīng)，水化產(chǎn)物少，制品強度發(fā)展較慢且低。

　　這不僅影響了澆注的穩(wěn)定性，而且胚體性能差，硬化時間長，切割時非常容易發(fā)生裂紋。

　　處理方法：對粉煤灰進行磨細處理，從而改善粉煤灰的漿體性能：或粗細灰搭配使用。

　　2、石灰

　　石灰以中速石灰為宜。如果用快速石灰，因短時間內(nèi)消解完畢，發(fā)熱集中在前期，不僅料漿稠化快，發(fā)氣不順，而且胚體硬化時間很長。

　　在靜停階段，胚體表面散熱很快，制造成胚體中心溫度高，邊角部位溫度低，使胚體各部位硬化不一致，切割時就容易造成多處裂紋。

　　處理方法：

　　1、選用定點窯生產(chǎn)的中速石灰。

　　2、增添澆注攪拌時間，適當?shù)脑黾邮矣昧俊?

　　3、改善靜停室保溫設(shè)施，改善胚體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和溫度的均勻性。