板式換熱器在安裝時(shí)需注意的一些地方。

1、設(shè)備拆箱后，應(yīng)按裝箱單所列逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如果不符合應(yīng)函告供貨方，及時(shí)解決。

2、設(shè)備上設(shè)計(jì)有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量選好鋼絲繩。

3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，讓設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

4、如果泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力時(shí)，應(yīng)在流體進(jìn)入設(shè)備的管路中安裝減壓閥。

5、如果裝配壓力控制閥時(shí)，應(yīng)安裝在設(shè)備的進(jìn)口管道上，切勿安裝在出口處。

6、設(shè)備的進(jìn)出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。

板式換熱器傳熱效率低的五大原因！

選錯(cuò)材料會(huì)影響換熱器的傳熱面積。很多人在選擇板式換熱器時(shí)，往往會(huì)選擇傳熱系數(shù)小的。選擇合適的材料時(shí)，傳熱系數(shù)大，即熱阻小的材料。

原因2:流速/堵塞

板式換熱器運(yùn)行時(shí)，不同的液體流速也會(huì)影響傳熱效率，一側(cè)流速低會(huì)導(dǎo)致壁面流體滯止層厚度過大。另一種情況是堵塞。

板式換熱器使用時(shí)，其流道之間的間隙較小(2.5 ~ 6 mm)。直徑大于1.5 ~ 3 mm的顆粒雜質(zhì)容易堵塞板通道，使設(shè)備的壓降急劇惡化，導(dǎo)致設(shè)備的換熱能力因堵塞而大大降低。由于水處理設(shè)備操作不當(dāng)，水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)。將不合格的軟化水注入加熱系統(tǒng)，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，與換熱器結(jié)合。

由于水垢導(dǎo)熱性差，換熱器換熱效率降低，熱能浪費(fèi)嚴(yán)重，影響加熱效果，對(duì)供熱單位造成嚴(yán)重影響。

原因3:縮放

結(jié)垢會(huì)降低傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)，嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞板通道。板式換熱器的板式設(shè)計(jì)中有大量的支撐點(diǎn)，其目的是干擾介質(zhì)的流動(dòng)(使介質(zhì)產(chǎn)生紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓。是固體雜質(zhì)容易聚集的地方，其副作用是流體形成局部滯流，生積垢。介質(zhì)中的鈣、鎂離子在合適的溫度下沉淀后，很容易附著生長(zhǎng)在堆積物上，形成蜂窩狀尺度的樣品。雖然堵塞和結(jié)垢的原因不同，但對(duì)板式換熱器的影響是相同的。

微生物污染

微生物污垢，又稱微生物軟泥或粘泥，是微生物在繁殖過程中分泌的粘性液體，與無機(jī)鹽、沙塵、腐蝕產(chǎn)物、淤泥、油污等結(jié)合。并形成粘稠的泥狀沉積物。工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中常見的微生物包括細(xì)菌、真菌、藻類等。

油脂秤

油垢是由油脂、沉積在環(huán)境中的灰塵、鹽粒、水分等疏油雜質(zhì)，以及被清潔物體表面發(fā)生質(zhì)變的產(chǎn)物，是一種粘稠的富油沉淀物。油脂通常分為植物油、動(dòng)物油和礦物油等。石油化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的潤(rùn)滑脂主要由礦物油-石油及其產(chǎn)品組成。

如何提高板式換熱器的傳熱效率？

日常工作中常用的板式換熱器，大家知道怎么提高提高板式換熱器的傳熱效率嗎

板式換熱器是一種隔板式換熱器，冷熱流體通過換熱器的板傳遞熱量，流體與板直接接觸。傳熱方式有熱傳導(dǎo)和對(duì)流。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均

提高板式換熱器的傳熱系數(shù)，只有提高板冷熱側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，降低污垢層熱阻，選擇高導(dǎo)熱率的板，減小板厚，才能有效提高板式換熱器的傳熱系數(shù)。