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鋼渣混凝土效益分析
在混凝土拌合過程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強度,換言之,鋼渣混凝土可在具體的工程中進行應(yīng)用,下面重點對應(yīng)用鋼渣混凝土的經(jīng)濟效益和社會效益進行分析: (1) 經(jīng)濟效益?某地區(qū),各種原材料的價格如下: 普硅水泥: 400元/t,礦粉200元/t,鋼渣粉180元/t,粉煤灰100元/t,減水劑2500元/t,中砂60元/t?按照一定的配合比,對摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進行計算,前者為225.1元/m3 ,后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元,同時,按照國家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策,鋼渣作為固體廢棄物,當其摻入量達到一定時,每立方米可以免增值稅10元,兩者相加,鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見,鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟效益; (2) 社會效益?如果可以在建設(shè)工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù),將會產(chǎn)生出巨大的社會效益,具體體現(xiàn)在如下幾個方面:可使鋼渣廢棄物獲得有效利用,從而變廢為寶,有助于降低天然資源的消耗,可減輕砂石開采引起的環(huán)境破壞; 能有效防止鋼渣的大量排放,即可以節(jié)約土地,又能降低環(huán)境污染;鋼渣的利用,與國家提出的循環(huán)經(jīng)濟政策相符,有利于提高混凝土的綠色度,對于推動我國建設(shè)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義?
桂林鴻程鋼渣立磨機,立式磨粉機-HLM立式鋼渣立磨磨粉機-鋼渣立磨價格
〈原料水分〉:<3%
〈產(chǎn)品比表面積〉:≥350㎡/kg
〈產(chǎn)品水分〉:≤1%
〈生產(chǎn)能力〉:30-290t/h
〈設(shè)備構(gòu)成〉:主要由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
〈優(yōu)勢特征〉:HLM立磨專注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域,具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢。
鋼渣立磨保養(yǎng)措施要注意哪些方面
鋼渣立磨是磨粉機的一款先進的機型,立磨生產(chǎn)線設(shè)備零件比雷蒙磨多很多,保養(yǎng)維護工作會更多更細,下面桂林鴻程立磨事業(yè)部技術(shù)員給大伙講解立磨保養(yǎng)要注意的工作。
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)是操作人員的必做工作,制定合理的保養(yǎng)措施才是延長鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命、增加生產(chǎn)量以及減少故障率關(guān)鍵方法,也是直接的辦法。以下為大家?guī)礓撛⒛ドa(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)措施。
保證設(shè)備清潔
清潔工作對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備是一項必做工作,只有將機器內(nèi)外的雜質(zhì)全部清出,才能保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。若雜質(zhì)過多,不僅合設(shè)備很難啟動,更會出現(xiàn)粉磨出產(chǎn)器不佳,關(guān)鍵是在很大程度上對設(shè)備的損害。建議定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備做清潔工作,如:底座。當?shù)鬃碾s質(zhì)過多時很容易生銹,因此,應(yīng)先將要清除雜質(zhì),并且洗油將底座清洗干凈。
合理潤滑
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在次使用并連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月之后必須進行一次潤滑油的更換(意正確的選擇潤滑油),更換時將所有潤滑油清出,并徹底對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進行清洗,之后更換新的潤滑油。鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在之后的使用中要保證每運行六個月更換一次潤滑油。當發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)及時分析原因。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂,特殊要求除外。
定期檢查
定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的所有零部件進行檢查檢修工作,這樣不僅可及時查出機器的異樣和問題,還可防止故障的發(fā)生,同時又對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進行一次保養(yǎng)工作。如,查看結(jié)合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現(xiàn)象,和確定緊固件的使用狀態(tài)。特別對一些易損件應(yīng)加強檢查頻率,才能及時的保養(yǎng)和維修,才能延長部件時間,增加鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的使用年限。
鋼渣項目的利潤計算
1、鋼渣的組成:
不同鋼廠甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測成分如上表.計算可得出,此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達27.32%,含鐵量高達12.82%。
2、處理量及產(chǎn)量:
每天兩班工作,共20~22小時,單條小型生產(chǎn)線日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見:冶金行業(yè)標準 YB/T 804)產(chǎn)品10噸,渣鋼粒產(chǎn)品30噸,鋼渣磁選粉27噸,尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計算:
參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線的實際應(yīng)用和經(jīng)濟效益情況,下面以單條小型生產(chǎn)線為例,按照河北地區(qū)的實際交易價格,進行經(jīng)濟效益計算。
原料:二道鋼渣 500×4=2000元
產(chǎn)品:-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設(shè)備損耗、人工等費用:單條小生產(chǎn)線的實際功率共約50kw,每天耗電1100kW?h,約需770元;每班需要兩個操作工人,每天兩班,費用約240元,管理人員費用約300元;設(shè)備損耗和其他輔助設(shè)備費用約1000元。
每天:收入30540元;支出4310元;純利潤26230元;利潤率85.8%。
4、新舊工藝利潤比較:
其他地區(qū)多數(shù)鋼渣處理(加工)廠使用以顎式破碎機為主舊工藝,購買鋼鐵公司出賣的二道鋼渣,進行一段或兩段顎式破碎機破碎后,磁選出渣鐵,將-50mm的尾渣賣作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣,收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣,至少收益26230元。
5、年利潤:
每月的收益近80萬元,年利潤近1000萬元。
一、冶金廢渣利用綜述
2013 年,有色行業(yè)冶煉廢渣產(chǎn)生量 1.28 億噸,綜合利用量 2240萬噸,綜合利用率 17.5%。赤泥產(chǎn)生量約為 7300 萬噸,利用量約 290萬噸,利用率為 4%左右。由于近年來鋁土礦的品位降低,導(dǎo)致拜耳法赤泥的產(chǎn)生量逐年增加,目前我國赤泥的累計堆存量已達3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產(chǎn)生量分別為 1240 萬噸、708 萬噸,基本得到綜合利用。
二、立磨技術(shù)特點
? 平盤錐輥
? 每個磨輥單獨加壓
? 動靜態(tài)選粉機
? 更高的干基產(chǎn)量
三、立磨技術(shù)處理冶金渣的應(yīng)用實例
項目名稱:鋼渣、礦渣日產(chǎn)2000平方米的人造大理石整線樣板工程
項目簡介:該項目車間面積10000平方米,設(shè)備占地面積近6000平方米。兩臺主成型機年產(chǎn)60萬平方米;可每天消耗鋼渣200噸,年消耗鋼渣6萬噸(以300天計算)。目前,主要產(chǎn)品規(guī)格2*90*2440cm,單班運行:15人/每班;每天可生產(chǎn)1000張。產(chǎn)品性價比高,獲得了良好的經(jīng)濟效益。