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共同缺陷排除：汽痕：降低過澆口的流速，提高模具溫度。欠注：增加注射壓力、速度、提高料溫、模溫、增加進膠量。壓邊：減小注塑壓力，控制好V-P切換點，防止過填，提高鎖模力，檢查模具配合狀況。形變：通過保壓調(diào)整，控制模具溫度的變化，避免產(chǎn)生不均勻收縮變形。熔接：提高模溫料溫，控制各段走膠流量，防止困氣，提高流動前沿溫度，增加排氣。次級加工一般情況下，手機外殼的后處理包括：噴漆、噴漆、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲波焊接等。采用噴塑、電鍍等后處理方法，可改善塑料的外觀，同時提高塑料表面的耐磨性；采用熱壓超聲波焊等后處理方法，可以增加嵌件方便裝配；退火處理能消除制品的內(nèi)應力，提高產(chǎn)品性能。機殼從設計、開模、調(diào)試、生產(chǎn)、后處理等全過程都是環(huán)環(huán)相扣的，只有綜合下列因素：合理的結構與外觀設計、精密的模具、合理的工藝調(diào)試、穩(wěn)定的生產(chǎn)和精良的后處理，才能制造出精美耐用的手機殼。

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移動電話的普及伴隨著通信技術的快速發(fā)展。移動電話技術正在向兩個方向發(fā)展：一是功能多樣化，二是外觀精巧輕巧。所以，手機外殼在手機開發(fā)過程中突顯了其特殊的地位。一套手機外殼的制作包括結構設計、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴印等工序，每個環(huán)節(jié)都會影響到終的外觀。建筑設計一個手機外殼通常由四大部分組成：面殼(上前)、面支(上后)、背(下)支(下)以及電池蓋、按鍵、窗口、卡扣、防劃條等小部件組成。這類元件在結構設計時需要充分考慮互配性，并結合電路板、電池等元件進行裝配。

注射速度噴射速度與澆口設計密切相關，在采用直澆口或邊澆口時，為了防止日暉和波紋現(xiàn)象，采用較慢的噴速。此外，如成品厚度在5 MM以上，緩慢的射出有助于避免氣泡和凹陷。一般來說，射速的原則是快的、厚的慢的。由注塑到保壓，應盡量降低保壓壓力，以免形成殘余應力。殘余應力可通過退火方式消除或減輕，條件為120℃~130℃30分鐘至一小時。  共同缺陷排除a.氣痕：減少熔體過澆口的流速，提高模具溫度。欠注：提高注射壓力、速度、提高料溫、模溫、增加進膠量。壓邊：降低注塑壓力，控制好V-P切換點，防止過填，提高鎖模力，檢查模具配合狀況。變形：通過保壓調(diào)整，控制模具溫度的變化引起不均勻的收縮變形。熔接痕：提高模溫料溫，控制各段走膠流量，防止困氣，提高流動前沿溫度，增加排氣。

卡鉤設計通常情況下，卡鉤的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之間。吊鉤從分模面下落0.2 mm，以利于生產(chǎn)。當鉤子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的間隙，供日后修模。當卡槽頂部在鉤子底部留出0.3 mm的空隙作為卡勾變形的回彈空間。好是做成密封的(當壁厚保證不縮水時)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的間隙。吊鉤的傾斜頂部需要6-8毫米的行程。一個鉤子的末端導引0.1 mm的圓角，以便拆卸。在卡勾配合面上可以自主導2度的拔模，作為拆卸角。?卡槽底部導 R角增加強度，這樣肉厚的地方導斜角做轉(zhuǎn)換區(qū)。

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太陽輻射初檢手機漆膜，確保外觀正常；無塵涂布表面用無塵擦洗，樣品在模擬太陽輻射及溫度下進行1周24小時試驗，具體為40℃，太陽輻射強度為1120 W/㎡(以 BYD實驗室太陽輻射強度765 W/m2測試)，保持20小時后再關閉太陽輻射源4小時，測試周期由3個循環(huán)組成。鑒定結論：漆膜外觀正常，無明顯變色、開裂、脫落、起泡等現(xiàn)象。14.抗紫外線輻射試驗(可選)測試計劃：1)一般需要兩個試樣來比較試驗前后的差異，如只有一片樣品，可用鋁箔覆蓋部分表面；2)試樣以340 nm波長、0.77 W/m2/nm強度在60 (±3)℃的光照射4小時后，再在50℃±3℃下保存4小時，以上8個周期一個循環(huán)，重復12次，共96小時；3)試樣在室溫恢復2小時后進行檢驗。鑒定結論：漆膜外觀正常，無明顯變色、開裂、脫落、起泡等現(xiàn)象。

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原色原始顏色：材料表面未經(jīng)任何化學或涂層處理，以反映材料本身的外觀特性。1.1光面光澤：磨光、拋光后的材質(zhì)表面光滑，呈現(xiàn)出高光效果。1.2啞面啞光：材料表面具有反光材料本身的光澤，無反射效果。粗細紋面：金屬材料經(jīng)過拉伸處理，表面產(chǎn)生一定的紋理效果，或在模具上雕刻一定的花紋，使塑料外殼表面出現(xiàn)一定的裝飾紋理。1.3拋光1.4金屬拉絲在金屬壓力加工中.在外力作用下將金屬強行穿過模具，對金屬橫截面積進行壓縮，并獲得所需的截面形狀和尺寸的技術處理方法稱為金屬拉絲工藝.將其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模.根據(jù)裝飾的需要，可以制作成直紋、亂紋、絲紋、波紋、旋紋等等。直接紋路是在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。

印刷2.1移位法何謂轉(zhuǎn)移？移動印刷是一種間接的膠頭印刷技術，目前已經(jīng)成為各種物體表面印刷和裝飾的一種重要手段。首先把設計好的圖案蝕刻在版面上，蝕刻板上涂上油墨，然后其中的大多數(shù)油墨通過硅膠頭轉(zhuǎn)印到被印刷的物體上。優(yōu)勢：適用于印刷不規(guī)則的承印物(例如：儀器，電器，玩具等)。2.2絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷：網(wǎng)印是孔版印刷術中主要的一種印刷方式。印版為網(wǎng)狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔處漏印到承印物上。一般用絲網(wǎng)用尼龍、滌綸、絲或金屬網(wǎng)制成。2.3轉(zhuǎn)印水轉(zhuǎn)印：是一種利用水壓將帶彩案的轉(zhuǎn)印紙/塑料薄膜水解的印刷方法。熱轉(zhuǎn)印：是把圖案或圖案印刷在耐熱紙上，經(jīng)加熱，加壓，把墨層花紋圖案印到成品材料上的一種技術。利弊1。水轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印方法簡單。轉(zhuǎn)印只需水即可實現(xiàn)，而熱轉(zhuǎn)印則需要在轉(zhuǎn)印過程中加熱壓印。

并需要一個機器設備。2.水轉(zhuǎn)印適用范圍廣，適用轉(zhuǎn)印材料有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理石、皮革等。而且表面光滑，適合任何曲面。而且熱轉(zhuǎn)印由于轉(zhuǎn)印過程需要加壓加熱，所以面積較大的圖片不能用熱轉(zhuǎn)印完成。此外，承印物的外形過于復雜也不能被。適用范圍：水轉(zhuǎn)印：主要用于轉(zhuǎn)印各種陶瓷、玻璃花紙等。熱轉(zhuǎn)印技術廣泛應用于電器、日用品、建筑材料裝飾等。因具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在室外使用，可保持15年不變色等性能，幾乎所有的商品都采用這種方式制作標簽。