安全操作要求。(4)安全保護裝置的性能。(5)原動機和電力的基礎(chǔ)知識。(6)維護和修理的基本知識。23.起重機指揮人員的職責(zé)和要求:(1)指揮人員應(yīng)根據(jù)GB5082的信號要求聯(lián)系操作人員。(2)指揮員發(fā)出的信號必須清晰準(zhǔn)確。(3)指揮員應(yīng)站在操作員能清楚看到指揮信號的安全位置。在負(fù)荷后進行指揮時，應(yīng)隨時命令負(fù)荷避開人員和障礙物。(4)當(dāng)指揮者不能同時看到操作員和負(fù)載時，必須設(shè)置中間指揮者來逐步傳送信號。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯誤的傳輸信號時，應(yīng)立即發(fā)送停止信號。(5)當(dāng)一個以上的人捆綁同一負(fù)載時，應(yīng)首先做出呼叫響應(yīng)。只有在確認(rèn)連接正確后，才能由一個人負(fù)責(zé)指揮起吊。(6)當(dāng)用兩臺起重機吊起相同的貨物時，指揮者要用雙手指揮每臺起重機車，以確保同步。

無論起重機是在項目中行駛還是工作，其動力主要來自柴油發(fā)動機的供應(yīng)。僅從安全的角度來看:柴油是一種燒的液體，所以它是相對危險的。起重機加油時的注意事項:當(dāng)起重機發(fā)動機工作時，柴油會由于熱量和機械振動而膨脹。如果油箱加得太滿，柴油會從箱蓋溢出，浪費油，容易引起火災(zāi)。因此，只能添加90%的儲罐容積。當(dāng)油底殼中的油添加過多時，油將進入燃燒室參與燃燒，這不僅增加了油耗，而且容易造成失控事故。因此，油底殼中的機油應(yīng)添加在油尺的上下劃線之間。

起重機配有安全保護裝置。液壓系統(tǒng)中的安全閥:回路中的異常高壓可以被提升，以防止損壞液壓油泵和馬達以及過載。起重機動臂變幅安全裝置:當(dāng)事故發(fā)生時，動臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或被切斷，液壓回路中的平衡閥起作用，將工作油從油缸下腔中鎖住，使動臂不會下落，從而保證操作安全。在工業(yè)應(yīng)用中，起重機的機構(gòu)總成使用相應(yīng)的起重工具來提升起重機構(gòu)并將其放置在安裝板上。起重機使用連接件將提升機構(gòu)固定在安裝架上所需的位置。

在拆卸動臂之前，一個步驟是通過提升和拆卸臂端的單個滑輪來拆卸輔助臂。主提升鋼絲繩和副提升鋼絲繩分別纏繞在各自的卷筒上，去掉吊鉤，鋼絲繩的端部固定在轉(zhuǎn)盤上，防止鋼絲繩纏繞，去掉大、小拉線盒的拉線。第二步是將動臂的每個臂平均伸展20-30厘米。從有機棚中拆除機器棚，準(zhǔn)備兩臺起重機，并準(zhǔn)備拆除臂架、枕木等。第三步是拆除第五臂頭的臂端燈、繞線連接器和基本臂尾的連接器，拆除基本臂尾的電磁閥連接器。擰下連接在伸縮油缸和轉(zhuǎn)盤之間的三根液壓軟管(拆下轉(zhuǎn)盤端接頭)。拆卸主臂總成，一步拆卸變幅銷螺栓和壓板。使用兩臺起重機，一臺將吊具放在動臂的頭部，另一臺將吊具放在變幅油缸上。兩臺起重機上下調(diào)整時，用銅棒敲出變幅銷。