近年來冰鮮肉、果蔬等冷鏈包裝市場規(guī)模越來越大，瓦楞紙箱受防水防潮性能不佳原因所困，受到一定的局限?？梢哉f，行業(yè)急需從根本上解決紙箱包裝受潮后易塌箱的問題。以下方案，對瓦楞紙箱防水防潮方案有行業(yè)借鑒之處。

1、重度施膠

在箱板紙的造紙工藝中，對箱板紙表面進(jìn)行重度施膠，可保證水滴在表面5分鐘以內(nèi)無滲透。通常是在淀粉糊液中加入大量耐水助劑，如脲醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等。但該耐水劑成本較 高，而且在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中易造成瓦楞紙板開膠等問題。

2、淋膜紙

淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機(jī)涂覆在紙張表面的復(fù)合材料，主要特點是可以防油、防水(相對的)、可以熱合。但由于成本較高，不利于在包裝行業(yè)廣泛推廣使用。

3、疏水

又稱撥水瓦楞紙板，是指在紙板面紙表面涂布如聚乳酸(P L A)、聚烯烴、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蠟等低表面能的物質(zhì)，改變材料表面的粗糙度和表面形態(tài)的工藝。

疏水瓦楞紙板在遭受水淋時，形成一種水滴在荷葉上的狀態(tài)，水變成水滴滑落，而不會滲入紙板內(nèi)部。疏水瓦楞紙板成本非常低廉，適合于包裝干燥粉狀物品，尤其是吸水后容易結(jié)塊的粉料，也適合于包裝經(jīng)常進(jìn)出冷庫的商品，從冷庫中取出后容易在箱壁凝結(jié)。經(jīng)疏水加工后的紙板在露珠蒸發(fā)前不會顯著降低耐壓強度，能有效地保護(hù)商品。

在運用紙箱印刷機(jī)的時分，往往在運用一段時刻后可能會出現(xiàn)印品變色的情況，關(guān)于這一情況，廣闊的印刷機(jī)運用者往往無從下手，并且要花費很多的時刻和金錢來維修這一情況。

1、首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍方位，關(guān)于這樣的版面設(shè)計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口方位，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更簡單印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能處理變色問題了，當(dāng)然也有處理不了的，假設(shè)做了這些盡力我們的印刷品依然變色趕快通知公司進(jìn)行維修，讓問題快速處理。

2、在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們能夠用很簡單的辦法，首先我們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，假設(shè)我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變色的情況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾發(fā)生的印刷品部分變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品部分色彩偏色。

在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動印刷機(jī)，打墨到每一根墨輥，打墨完畢后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，假設(shè)沒有，我建議將全部墨輥壓力重新調(diào)整，已抵達(dá)較好的情況。

紙箱企業(yè)損耗是影響成本的一大要素，損耗控制好了，能夠在很大上程度上增加企業(yè)效益，提高產(chǎn)品的競爭力。咱們來分析一下紙箱各種損耗的情況。

1、加制量損耗

紙箱在生產(chǎn)時因印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會發(fā)生一定的損耗，因此在訂單排程時會參加一定量的加制量。

公式：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。

發(fā)生原因：印刷機(jī)臺損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。其他，出售部分下單加制量沒有管控。其實無需加那么多的加制量，過多的加制量又會導(dǎo)致沒必要的超制，超制無法消化就會成為“死庫存”，也便是超期庫存，又是一種沒必要的損耗。

改進(jìn)對策：此項應(yīng)屬印刷制箱部分的績效損耗，可作為部分的查核方針，促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平進(jìn)步，出售部分下單加制量方面加強閘門，制造凌亂和制造簡略的加制量要有所別離，主張在首件列入加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量發(fā)生。

2、軋邊損耗

在生產(chǎn)紙箱時，被模切機(jī)軋掉的紙板周邊的部分，即軋邊損耗。

公式：軋邊損耗面積＝（備紙面積－軋制后面積）×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時應(yīng)分析原因。還有全自動、手動、半自動模切機(jī)，需要的軋邊要求也各不相同。

改進(jìn)對策：不同的模切機(jī)必須預(yù)加相應(yīng)的軋邊，盡可能的下降軋邊損耗。

3、滿版修邊損耗

有些紙箱用戶要求不能邊沿漏白。為保證質(zhì)量，需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來的紙箱不會漏白，其間增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗。

公式：滿版修邊損耗面積＝（備紙面積－實際紙箱面積）×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時應(yīng)分析原因并改進(jìn)。

改進(jìn)對策：能夠通過削減修邊規(guī)范，在印刷版邊沿加裝膠帶，把印刷版墊高。