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江蘇軸流風(fēng)機(jī)誠(chéng)信企業(yè)推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 15:39  
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視頻作者:津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司






津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專(zhuān)業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造廠(chǎng)家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測(cè)手段和管理體系,技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

                              鼓風(fēng)機(jī)的安裝使用及維護(hù)

1. 安裝前,應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件檢查,機(jī)殼是否完整,葉輪與機(jī)殼旋向是否一致,葉輪、主軸、軸承等主要部件有無(wú)損傷,傳動(dòng)組是否靈活。

2. 安裝時(shí)清楚機(jī)殼內(nèi)雜物,進(jìn)出風(fēng)管連接時(shí),調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行連接,嚴(yán)禁將管道重量加在風(fēng)機(jī)個(gè)部件上。

3. 傳動(dòng)箱體必須安裝水平,否則極易導(dǎo)致軸承損壞。

4. 安裝完畢后,試撥傳動(dòng)組,檢查是否過(guò)緊,與固定件有無(wú)摩擦或碰撞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)不妥之處須查明原因,重新組裝或調(diào)整。

5. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,先確認(rèn)流量,油位至油窗1/2-2/3,(脂潤(rùn)滑無(wú)油窗補(bǔ)充潤(rùn)滑脂),如果風(fēng)機(jī)放置時(shí)間較長(zhǎng),必須檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì),必要時(shí)予以更換。

6. 關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),起動(dòng)電機(jī),特別對(duì)于鍋爐引風(fēng)機(jī)在爐溫升高過(guò)程中,緩緩開(kāi)啟調(diào)風(fēng)門(mén),直至爐溫升至正常溫度時(shí),調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)調(diào)到所需風(fēng)量,并始終監(jiān)控電動(dòng)機(jī)電流,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)控點(diǎn)擊電流,嚴(yán)禁電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

7. 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫度不能大于45℃,表面溫度不能超過(guò)80℃,如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)劇烈震動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?,F(xiàn)象,必須緊急停車(chē),查明原因排除故障后開(kāi)機(jī)。

8. 新風(fēng)機(jī)在使用200-250小時(shí),必須更換潤(rùn)滑油,冬天使用30#-40#機(jī)械油,夏天使用50#機(jī)油。

9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),清理葉輪所掛的灰塵及附著物,再開(kāi)機(jī)如果仍然震動(dòng),須查明原因,排除故障在開(kāi)機(jī)(可能產(chǎn)生原因:葉輪失去平衡,主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎(chǔ)固定輪栓松動(dòng)、系統(tǒng)共振等)。

10. 備用風(fēng)機(jī)若長(zhǎng)期不用,軸承應(yīng)涂潤(rùn)滑脂以防軸承銹蝕。并定期將葉輪旋轉(zhuǎn)150°-180°或兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替使用,因風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期靜止在一個(gè)位置,已造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻,產(chǎn)生不平衡。

11. 帶循環(huán)水冷卻的風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)停機(jī)后關(guān)閉循環(huán)水,排出傳動(dòng)廂循環(huán)水套中的積水,以防止銹蝕堵塞或冬天損壞,并清除箱體內(nèi)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,軸承上面涂上潤(rùn)滑脂以防止軸承銹蝕。

12. 正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī),一般3-4個(gè)月,更換一次潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,當(dāng)風(fēng)機(jī)輸送氣體溫度較高(200℃)時(shí),應(yīng)2個(gè)月更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,因溫度高潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂變質(zhì),導(dǎo)致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水分等因素,也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑幽火潤(rùn)滑脂變質(zhì)影響風(fēng)機(jī)正常使用壽命。③因采用主動(dòng)式無(wú)油空氣懸浮軸承,不需要潤(rùn)滑裝置,構(gòu)造簡(jiǎn)單而精準(zhǔn)。

13. 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng):

(1)只有風(fēng)機(jī)完全正常情況下才可運(yùn)行。

(2)風(fēng)機(jī)維修后開(kāi)機(jī),注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。

(3)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵、油垢、雜質(zhì)。

(4)為確保人身安全,風(fēng)機(jī)維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

(5)每次拆修應(yīng)更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

      羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力過(guò)大的原因:

1、污水曝氣羅茨風(fēng)機(jī)的壓力取決于所受到的阻力,只要在可承受的壓力范圍內(nèi),均可正常工作。比如,在水深2米的池子里曝氣,吹出的空氣的壓力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要電機(jī)輸出功率能達(dá)到負(fù)荷就可以。

2、如果壓力表顯示的壓力大于應(yīng)該輸出的壓力,可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等原因。

      羅茨風(fēng)機(jī)引起電機(jī)電流大的原因:

1、與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高。

2、與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大。

3、進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)。

      羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力過(guò)大的解決方法:

1、降低壓力到規(guī)定值。

2、將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、清除障礙物。

4、立即停機(jī),檢查原因。

5、將油位調(diào)到正確位置。

6、檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。


   污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)工作原理:

      它工作過(guò)程包括三個(gè)部分:吸氣行程,壓縮行程和排氣行程。風(fēng)機(jī)完成吸氣,壓縮,排氣過(guò)程,連續(xù)旋轉(zhuǎn)不斷重復(fù)以上過(guò)程。旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇連續(xù)排出??諝庥捎陲L(fēng)機(jī)通過(guò)改變四個(gè)不同容積的體積產(chǎn)生空氣量和壓力,風(fēng)機(jī)也稱(chēng)為變?nèi)萘繅嚎s式鼓風(fēng)機(jī),而滑動(dòng)部件和轉(zhuǎn)子構(gòu)成風(fēng)機(jī)和氣體測(cè)試缸互相摩擦產(chǎn)生熱量。因此,當(dāng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),滴嘴將要的潤(rùn)滑油滴入缸內(nèi),以潤(rùn)滑表面并減少摩擦熱和摩擦噪音;并且在部件之間保持油膜以保持密封。(4)高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過(guò)大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤(rùn)滑膜的穩(wěn)定性。

      污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)壓力范圍:

      壓力為0.1-0.5kgf/cm2,風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)精巧,由以下六部分組成:電機(jī),空氣過(guò)渡器,風(fēng)機(jī)本體,空氣室,底座(兼油箱),滴油嘴。

      污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)安裝介紹:

      1.污水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)和建造須與社區(qū)的總體規(guī)劃和建筑特征相結(jié)合,即設(shè)計(jì)須與住宅建筑的環(huán)境相協(xié)調(diào),以達(dá)到美觀(guān)的原因;

      2.在污水處理過(guò)程中,力求簡(jiǎn)單好用,便于管理;






缺相運(yùn)行

1. 故障現(xiàn)象

電機(jī)不能起動(dòng),即使空載能起起動(dòng),轉(zhuǎn)速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機(jī)冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果

拆下電機(jī)端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法

(1)電動(dòng)機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷,致使某相熔絲熔斷。

(2)電動(dòng)機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。

(3)電動(dòng)機(jī)供電回路中的開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān)、膠蓋開(kāi)關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動(dòng)、靜觸頭,使之接觸良好。

(4)線(xiàn)路某相缺相。查出斷線(xiàn)處,并連接牢固。

(5)電動(dòng)機(jī)繞組連線(xiàn)間虛焊,導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)繞組連接線(xiàn)并焊牢。





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