只有知道大型機架焊接加工的焊前技術準備相關內(nèi)容，才能更好的進行生產(chǎn)加工，那么大型機架焊接加工的焊前技術準備有哪些呢？

1.對加工設備及工裝進行維護點檢并做記錄

2.加工物料需準備齊全，包括焊接材料、加工設備所需配件等。

3.焊接加工所需的文件需準備齊全，包拓產(chǎn)品圖紙，加工工藝過程文件等

4.焊接前工裝需按作業(yè)規(guī)范進行清潔

5.焊接前需注意焊材的規(guī)格是否符合產(chǎn)品需求

從事焊接加工的朋友都知道，在平時進行焊接加工的過程當中，很多事項都是需要注意的。那如果我們對這些細節(jié)不重視，就會造成一些沒必要的損害。接下來，讓焊接加工廠家為您講解下在焊接的時候需要注意的事項。

首先就是焊接加工廠在進行焊接之前，要將作業(yè)環(huán)境的十米范圍內(nèi)所有可燃的物品清理干凈，我們在進行焊接的過程中，會賤出很多的小火花，如果在一定范圍內(nèi)，這些火花足以使得可燃物品燃燒起來，造成損失。

按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭與被接觸表面接觸，并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：測量頭不與被測零件表面相接觸，非接觸測量可避免測量力對測量結果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。

按測量在加工過程中所起的作用，分為主動測量和被動測量。

主動測量：工件在加工過程中進行測量，其結果直接用來控制零件的加工過程，從而及時防治廢品的產(chǎn)生。

被動測量：工件加工后進行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格，只限于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

鋁合金焊接后的清理工序如下：焊后將焊件放入40～50℃的熱水槽中浸漬，還是用流動的熱水比較好，用硬毛刷刷焊縫及焊縫附近殘留熔劑、熔渣的地方，直至清理干凈。

1、將鋁合金焊接件浸入肖酸溶液中。當室溫為25°以上時，溶液濃度15%～25%，浸漬時間為10～15min。室溫為10～15℃時，溶液濃度20%～25%，浸漬時間為15min。

3、將產(chǎn)品置于流動熱水（溫度為40～50℃）的槽中浸漬5～10min。

4、用冷水將產(chǎn)品沖洗5min。

5、將鋁合金焊接件自然晾干，也可放在干燥箱中烘干或用熱空氣吹干。