【廣告】
無心磨床操作規(guī)程
1. 必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪,新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無裂紋、破損,并經(jīng)過靜平衡檢測,粗修后取下再次平衡裝機(jī)精修,才可投入使用;
2. 上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達(dá)到要求,如油面低于油標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)添加后方能起動(dòng)機(jī)床。機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常才能加工工件;
3. 砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤滑正常后才能起動(dòng),發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa,必須及時(shí)找相關(guān)人員分析原因排除故障,維修時(shí)如需取下砂輪,維修完后,設(shè)備操作者必須將砂輪重新進(jìn)行靜平衡檢測,檢測調(diào)整符合要求后安裝上機(jī),鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用;無心磨床不能磨削斷續(xù)表面(如有長鍵槽的圓柱面),因?yàn)檫@樣導(dǎo)輪就無法使工件旋轉(zhuǎn)。
4. 軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象,必須找有關(guān)人員找出原因,并加以消除后才能繼續(xù)使用;
5. 磨削工件時(shí),進(jìn)刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量。
6. 冷卻液箱應(yīng)定期清洗,清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度,不能過松或過緊。否則,應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用。
7. 停機(jī)和下班前,應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機(jī)、機(jī)床各部位擦凈,在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。
小批量零件的生產(chǎn),特別是變化頻繁的小批量零件的生產(chǎn)是非常關(guān)鍵的,生產(chǎn)過程還有很大的潛力來采取合理化措施。為此,機(jī)床制造商開始為他們的生產(chǎn)線提供越來越多的用戶界面友好型的編程系統(tǒng)和支持調(diào)試裝夾控制系統(tǒng)。例如Studer公司就提供了Studer Grind磨削加工編程系統(tǒng),用以滿足這一需要。機(jī)床的機(jī)械和電氣元件,包括可重新裝備的處理系統(tǒng),經(jīng)專門設(shè)計(jì)能夠適合于各種系列零件的加工,因此可以減少機(jī)床的時(shí)間。Grindaix公司這樣的系統(tǒng)供貨商開始越來越注重調(diào)試裝夾時(shí)間的優(yōu)化,首先是在工藝方面,如無心磨削加工工藝。Grindaix公司從屬于Aachen市WZL集團(tuán),該公司的執(zhí)行總裁Bastian Maier先生強(qiáng)調(diào)說:“雖然我們現(xiàn)在在各方面都有了一定的節(jié)余,但我們離實(shí)現(xiàn)目標(biāo)仍然有一段很長的路要走?!蓖瑫r(shí),他也表示,用戶在采購刀具時(shí),過多地看重價(jià)格因素,這也是一個(gè)誤區(qū)。不論在任何地方,復(fù)雜工藝的運(yùn)行都是主要建立在經(jīng)驗(yàn)知識基礎(chǔ)之上的,調(diào)試裝夾的時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間的長短取決于機(jī)床操作人員的技術(shù)水平?!钡欢ㄒ獙o心磨削加工的工藝動(dòng)態(tài)加以特別的說明是非常困難的。
平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)
平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)!相信大家對平面磨床以及是比較了解的,但是在操作時(shí)我們還是需要注意的!
其實(shí)平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)主要如下:首先把臺(tái)面與工件擦潔凈,進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí)。測量工件厚度,放上工件,敞開電磁吸盤吸住工件,推位一下作業(yè),以查看工件否被吸住。敞開液壓體系,開始調(diào)整作業(yè)臺(tái)行程巨細(xì)與方位,作業(yè)臺(tái)行程長度由作業(yè)臺(tái)兩邊擋塊操控,平面磨床作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度由節(jié)流閥來調(diào)理。然后對刀,對刀前砂輪底部應(yīng)該高于工件外表,逐步進(jìn)刀,當(dāng)擦著有火花發(fā)作時(shí),即開冷卻液,此刻筆直進(jìn)給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好作業(yè)臺(tái)與砂輪架行程巨細(xì)與方位。內(nèi)圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些,這是因?yàn)閮?nèi)圓磨時(shí)砂輪和工件接觸的面積較大。調(diào)整時(shí)運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)該低,避免捶缸。