河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘接劑，空氣氧化球團(tuán)粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘接劑等。用還原氣氛焙燒赤鐵礦球團(tuán)，可將它還原成為磁鐵礦乃至FeO,然后再按磁鐵礦的方式焙燒固結(jié)。 燃料粒度規(guī)定一般應(yīng)低于25mm，在燒結(jié)廠開展粉碎，粉碎后粒度操縱在3mm下列，且低于3mm的粒度應(yīng)超過(guò)90%。燃料的粒度過(guò)大或過(guò)小都對(duì)煅燒的生產(chǎn)效率及燒結(jié)礦的質(zhì)量有影響。科學(xué)研究說(shuō)明，燃料適合的


粒度為0.5-3mm。但在具體生產(chǎn)制造中，盡量確保粒度的限制，而粒度的低限沒(méi)辦法確保，由于在生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下，篩去0.5mm下列的焦粉會(huì)使加工工藝復(fù)雜，且經(jīng)濟(jì)發(fā)展上也不劃算，因此燒結(jié)廠一般只操縱粒度限制，即燃料的適合粒度范疇為0-3mm。 螢石粉-煅燒生產(chǎn)制造對(duì)燃料成分規(guī)定，規(guī)定固定不動(dòng)碳含量高，灰份、硫含量低。固定不動(dòng)碳含量高，燃料的熱值高，有益于降低燃料的耗費(fèi)，灰份含量低，能夠降低使用量，揮發(fā)分含量低，能夠避免揮發(fā)性有機(jī)物蒸發(fā)時(shí)在溫度較低的地區(qū)凝固出來(lái)，惡變料層透氣率及粘結(jié)在集氣管路中，粘附在排風(fēng)扇翼板上，危害煅燒工作的一切正常運(yùn)作，一般要求蒸發(fā)含量不可超出8%，硫含量低，能夠降結(jié)礦中的硫含量，提升燒結(jié)礦品質(zhì)。

河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。軋鋼皮一般占總鋼材量的2%左右，含鐵60%～70%，且有害雜質(zhì)少、密度大，是很好的燒結(jié)原料。

比較兩張顯微照像，更能夠直觀地看到液相在球團(tuán)礦固結(jié)過(guò)程中的作用。(a)圖為酸性球團(tuán)礦、由于脈石，而且是石英(SiO2)，幾乎沒(méi)有液相。球團(tuán)礦固結(jié)全靠赤鐵礦顆粒之間形成晶鍵，以及赤鐵礦的再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大。從照像可以清楚地看到不規(guī)則的赤鐵礦晶粒和氣孔。(b)圖為自熔性球團(tuán)礦，焙燒時(shí)產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，赤鐵礦在液相中結(jié)晶發(fā)育比較完整，縫隙中被冷凝的液相充填起來(lái)。由于液相表面張力作用的結(jié)果，氣孔大而且多呈圓形。

    磁鐵礦固結(jié)機(jī)理

   磁鐵礦精礦是生產(chǎn)球團(tuán)礦的主要原料，用它制成的球團(tuán)礦固結(jié)機(jī)理如下：

磁鐵礦氧化形成赤鐵礦微晶鍵以及微晶長(zhǎng)大和再結(jié)晶。由于硫渣含有在低溫下難以除掉的鹽，故它作為燒結(jié)原料時(shí)，應(yīng)考慮脫硫問(wèn)題，其配比應(yīng)根據(jù)混合料中的含硫量來(lái)確定。磁鐵礦在200℃下便開始氧化。從顆粒的表層開始，由Fe3O4轉(zhuǎn)變?yōu)镕e2O3,生成Fe2O3微晶。在相鄰的顆粒接觸處，新生的Fe2O3微晶具有高度遷移能力，促使它們結(jié)合在一起，形成微晶鍵，又叫做“晶橋”,見圖4(a).當(dāng)溫度升到600℃時(shí)，只要氧化氣氛充分，新生的晶鍵已有一定的強(qiáng)度，使球團(tuán)礦形成一個(gè)硬殼。溫度繼續(xù)升高，在高溫下保持一段時(shí)間，氧化從球團(tuán)礦表層向內(nèi)部推進(jìn)，就一個(gè)顆粒而言，氧化向中心擴(kuò)展，直到全部氧化成赤鐵礦。在高溫下，赤鐵礦微晶長(zhǎng)大并重結(jié)晶，使顆粒結(jié)合成牢固的整體，見圖4(b)。

球團(tuán)的生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵是原材料的提前準(zhǔn)備、調(diào)料，混和和造球（對(duì)輥壓球機(jī)）。若造球的原料為磁鐵礦，氧化變成赤鐵礦時(shí)發(fā)生晶格結(jié)構(gòu)的變化，將更有利于固相擴(kuò)散和赤鐵礦晶鍵形成。金屬材料粉礦的壓制生產(chǎn)制造球團(tuán)的全過(guò)程能夠 當(dāng)做是持續(xù)成形全過(guò)程。它剛開始于粉礦被咬入的橫截面，完畢于兩軋輥管理中心連線的軋出橫斷面。粉礦的造球全過(guò)程關(guān)鍵是靠粉礦與對(duì)輥表層中間的滑動(dòng)摩擦力功效及其粉礦顆粒物間的滾動(dòng)摩擦力和粘接劑功效使粉礦被持續(xù)咬入并成形。針對(duì)冷土體球團(tuán)，一般選用的壓球團(tuán)機(jī)對(duì)輥車成形機(jī)，它由一個(gè)投料箱和2個(gè)對(duì)輥型輪構(gòu)成。在2個(gè)對(duì)輥型輪中，一個(gè)是固定不動(dòng)型輪，另一個(gè)是充壓型輪。成球混和料經(jīng)投料箱在A處添加到球窩內(nèi)，伴隨著型輪旋轉(zhuǎn)，球窩內(nèi)的原材料在B處開展預(yù)應(yīng)力張拉，到C處開展后壓制，壓制好的球團(tuán)處D處和E處出模，從球窩中滑脫。