沖擊式破碎機(jī)運(yùn)行中,因該設(shè)備屬高速設(shè)備,要特別注意生產(chǎn)

在沖擊式破碎機(jī)運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，要特別注意生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。出現(xiàn)問題建議您請(qǐng)維修人員解決，沒有經(jīng)過廠家許可，嚴(yán)禁私自拆卸核心部件。

沖擊式破碎機(jī)采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作一段時(shí)間后要加入適量潤滑脂或打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清理，主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

還要特別注意的是，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，來保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，方便每組長度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整不超過兩電機(jī)電流的差值。

沖擊式破碎機(jī)逐漸的興起，并帶動(dòng)整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)對(duì)重型選礦設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)線工藝流程的研究和改進(jìn)。而作為破碎生產(chǎn)線中的重要組成部分的破碎機(jī)，由于在整個(gè)破碎生產(chǎn)中的重要地位，所以設(shè)備構(gòu)件都比較穩(wěn)固及耐用。

葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作

工作特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

破碎過程

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

沖擊式破碎機(jī)目前現(xiàn)已占領(lǐng)了建筑業(yè)，而也會(huì)將這一趨勢(shì)牢牢掌握，繼續(xù)刻苦專研高新技術(shù)，目前沖擊式破碎機(jī)已經(jīng)是建筑也上不可替代的破碎設(shè)備，隨著時(shí)間的歷練，沖擊式破碎機(jī)現(xiàn)在的技術(shù)已經(jīng)能把那些建筑垃圾處置的妥當(dāng)漂亮，充分發(fā)揮了自身的優(yōu)勢(shì)。礦山機(jī)械設(shè)備行業(yè)中有很多類型的機(jī)械設(shè)備，沖擊式破碎機(jī)在破碎業(yè)中在占有一定的地位，從設(shè)備的結(jié)構(gòu)以性能來說其適用范圍較廣，破碎質(zhì)量上來看效果很好。