PE雙壁波紋管的原材料

1、 原料的組成 ：PE雙壁波紋管的原材料一般由聚乙烯、增強母料和顏料等組成。如果原材料潮濕，為了提高生產(chǎn)效率，可添加適當?shù)南輨?/p>

2、 對原材料性能的要求 ：如何生產(chǎn)出一根低成本，的波紋管，很大程度上取決于對原材料的選擇和配方的搭配。

對聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動速率（MFR）、氧化誘導時間（OIT）和密度等。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小，一般來說，熔體流動速率大一點的材料有利于加工成型，并可提高生產(chǎn)效率。但也不能過大，過大對環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之間為宜。氧化誘導時間決定了氧化破壞的時間，對于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導時間是能否保證50年使用壽命的關鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定，波紋管的原材料的氧化誘導時間應≥20min（200℃）。對中、高密度聚乙烯來說，可通過改變密度來調(diào)整其性能。因為我們知道密度相對低的聚乙烯可延長其脆性破壞的時間。

HDPE雙壁波紋管的接口施工

雙壁波紋管的接口施工：

(1)雙壁波紋管管道接口采用彈性橡膠圈承插連接橡膠圈接口應遵循以下規(guī)定:

①連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。

②接口作業(yè)時，應先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。

③插口插入承口時，小口徑管可用人力，在管端部位設置木擋板,用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝;管徑大于400mm的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等體力工具安裝:嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。

(2)橡膠圈的位置應放在插口第二至第三個波紋間的槽內(nèi)，注意橡膠圈的方向，詳見《埋底排水、排污用硬聚(PVC- -U)雙壁波紋管管道工程施工安裝驗收手冊》。

(3)冬、雨季施工應采取防凍措施和防止管材漂浮的措施,不得使用凍硬的橡膠圈。

HDPE雙壁波紋管溝槽回填必須平格要求控制施工質(zhì)量,應符合現(xiàn)行的《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ3- 90。先從管底與基礎結合部開始,沿管身兩側同時對稱分居回填并夯實，每層回填高度不超過20cm,直至管頂以上30cm?；靥畈牧腺|(zhì)量應符合設計要求。

管道與檢查井連接的工程

管道與檢查井連接

該工程HDPE雙壁波紋管用于污水管道中，為保證管道閉水試驗合格率，管道連接及管道進井施工為該污水管道施工的重點。為保證檢查井井壁與管道連接良好，管道與井壁連接處砂漿必須飽滿密實，沿管道中心的井壁外側必須澆筑不少于1.5倍管道內(nèi)徑的C15混凝土或磚砌保護體，檢查井井底基礎也要相應延伸，該方法稱為中介層法。

溝槽回填

該管道屬柔性管道，且管道直徑較大（均大于800mm），回填前，在管道內(nèi)部設豎向和橫向支撐，支撐采用方木，方木兩端與管道接觸部位均墊5cm厚木板，避免損壞管壁。回填前檢查管道有無損傷或變形，在管基有效支撐角范圍內(nèi)采用中、粗砂回填。管底至管頂50cm范圍內(nèi)，必須人工回填，管頂50cm以上可采用機械回填，但分層回填厚度控制在20cm以內(nèi)。為地減少管道變形，尤其是接口部位的變形，人工回填分層厚度控制在15～20cm，層層夯實，盡量將管道變形控制到，柔性管道回填到設計標高后，在（12～24h內(nèi)測量并記錄管道變形率，變形率控制在3%以內(nèi)（規(guī)范要求）。

圖片

PE雙壁波紋管生產(chǎn)線,高密度聚乙烯(HDPE)

PE雙壁波紋管生產(chǎn)線，高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結構外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，在我國，HDPE雙壁波紋管的推廣和應用正處在上升勢態(tài)階段。

高密度聚乙烯(HDPE)具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應力開裂的性能。由其為原材料生產(chǎn)出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管，其要性能如下：

抗外壓能力強：

外壁呈環(huán)形波紋狀結構，大大增強了管材的環(huán)剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDP巨雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢。

工程造價低：

在等負荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此，與同材質(zhì)規(guī)格的實壁相管比，能節(jié)約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該管材的又一個很突出的特點。