空壓機系統(tǒng)節(jié)能分析，

1，節(jié)電率分析 1）. 空壓機屬于恒轉(zhuǎn)矩負載，即轉(zhuǎn)矩在不同速度下相同的，但所需功率也和速度成正比關(guān)系，所以當轉(zhuǎn)速降低時所需功率也隨之下降，從而達到節(jié)能的目的。

2）. 變頻空壓機的壓力設(shè)定可以是一點，即可以將滿足生產(chǎn)設(shè)備要求的低壓力作為設(shè)定壓力，變頻空壓機將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢，調(diào)節(jié)空壓機轉(zhuǎn)速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節(jié)約了電能。

3）. 由于變頻空壓機使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統(tǒng)中所有運行的空壓機都在一個滿足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。

4）. 由于壓縮機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，只能按需求來決定電動機的容量，故設(shè)計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速，可大大提高運行時的工作效率。因此節(jié)能潛力很大。

5）.調(diào)節(jié)方式（如調(diào)節(jié)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調(diào)速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉(zhuǎn)速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。

6）. 單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。根據(jù)統(tǒng)計分析所掌握的一手數(shù)據(jù)，初步預(yù)算節(jié)電率為15%左右。

在空壓機操作前空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全，檢查排氣管路是否暢通。容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機?；钊綁嚎s機——是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內(nèi)做往復(fù)運動。離心式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速。主氣流是徑向的。

空壓機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)應(yīng)用產(chǎn)品，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

空氣壓縮機作為不少企業(yè)主要的機械動力設(shè)備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且能確保空壓機操作人員安全。下面就空氣壓縮機停機時應(yīng)注意的問題為您做以下介紹：

空氣壓縮機停機前應(yīng)該首先與前后工序取得聯(lián)系，然后準備停車。停機時應(yīng)注意如下幾點：首先解除空氣壓縮機的負荷，即切斷對系統(tǒng)的供氣，同時開啟放空閥。但切斷供氣和開啟放空閥的過程中不要太急，而且兩個閥門的動作要緊密配合，既不要使空氣壓縮機由于切斷供氣而將出口壓力憋高，也不要讓放空閥開啟過猛、過大，造成氣體流速過快而產(chǎn)生摩擦靜電和著火。

空壓機無法卸載的原因

空氣壓縮機的加載和卸載功能都是重要的功能，如果不能卸載，在下游又沒有壓縮空氣需求，如果不能加載既沒有壓縮空氣的輸出。下面就給大家介紹一下空壓機無法卸載的原因。

1、加載電磁閥故障，如在卸載的同時加載，而加載的氣量大于卸載，所以壓力持續(xù)增加。

2、壓力開關(guān)設(shè)置不當或設(shè)定后出現(xiàn)漂移，報假數(shù)。

3、進氣閥動作出現(xiàn)問題，卡澀等原因。

4、系統(tǒng)停止用氣時泄放電磁閥失效，表現(xiàn)狀態(tài)是壓力慢慢往上漲，不是像加載那樣一下就上去。

5、空壓機控制回路出現(xiàn)故障。