切管機(jī)安全使用的原則

1．切管機(jī)主軸變速必需在泊車(chē)后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立刻泊車(chē)檢查。

2．切管機(jī)切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。泊車(chē)擋板要固定，經(jīng)由夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車(chē)后，方可進(jìn)行工作。

3．切管機(jī)機(jī)床在滾動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操縱時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4．切管機(jī)調(diào)換刀具、丈量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必需泊車(chē)進(jìn)行。

5．切管機(jī)切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。

   1、全自動(dòng)切管機(jī)適用于各種材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的軸線(xiàn)；切管機(jī)廠(chǎng)家    3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統(tǒng)；    4、全全自動(dòng)切管機(jī)切割刀片非常靠近夾緊系統(tǒng)，這樣可避免管子振動(dòng),即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形；    5、全自動(dòng)切管機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜，非常適合用于現(xiàn)場(chǎng)安裝或車(chē)間內(nèi)作業(yè)；    6、設(shè)置簡(jiǎn)單快速；

如何給我們的切管機(jī)選擇正確的潤(rùn)滑劑？

有些管件在彎管時(shí)使用的潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。

過(guò)去，手工彎管常常采用20、30號(hào)機(jī)油作潤(rùn)滑劑。對(duì)于潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒(méi)有引起足夠的重視。進(jìn)行數(shù)控彎管時(shí)，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大，一般的機(jī)油不能在其中間形成油膜，達(dá)到潤(rùn)滑的目的。因而在彎曲過(guò)程中，產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當(dāng)然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動(dòng)等因素有關(guān)。但當(dāng)切管機(jī)芯棒提前量適當(dāng)，芯棒桿有足夠的剛性時(shí)，與潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關(guān)系。

切管機(jī)部件退火的熱處理辦法

    切管機(jī)的整個(gè)機(jī)身都是由鋼組成，所以切割機(jī)的某些部位，在生產(chǎn)過(guò)程中是一定要退火的，鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱(chēng)為退火。

   在生產(chǎn)切管機(jī)時(shí)，采取必要的熱處理加工是對(duì)后期的使用有較大幫助的，考慮到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境已經(jīng)數(shù)控切割機(jī)作為材料初加工設(shè)備的主要用途，提升機(jī)身的一些物理性能也是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。

退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理。