為避免直線滑軌（線性滑軌）在使用的過程中生銹，直線滑軌廠家日常維護(hù)應(yīng)注意哪些地方？

如今，線性導(dǎo)軌在自動化行業(yè)中的應(yīng)用越來越受歡迎。但是，越來越多的問題暴露出來。特別嚴(yán)重的問題之一是線性導(dǎo)軌易于生銹。事實(shí)上，線性導(dǎo)軌生銹的主要原因是我們對線性導(dǎo)軌的使用知之甚少。一般來說，當(dāng)直線導(dǎo)軌出廠時，或制造商加工時，他會擦上一層防銹油，為什么它仍然生銹？對于這個問題，我們向很多客戶詢問了他們的使用情況，并得出了相同的結(jié)論：他們在使用后將其放入倉庫，使用后沒有采取一些保護(hù)措施。

如何調(diào)整直線滑軌的間隙

為了確保線性導(dǎo)軌的正常操作，應(yīng)在線性導(dǎo)軌的滑動表面之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙。間隙太小會增加摩擦力，間隙過大會降低制導(dǎo)精度。出于這個原因，插入件和壓板通常用于調(diào)整線性導(dǎo)軌的間隙。

1.插入

插入件用于調(diào)整矩形直線導(dǎo)軌和燕尾直線導(dǎo)軌之間的間隙，以確保直線導(dǎo)軌的正常接觸。

2.壓板

壓板用于調(diào)整輔助直線導(dǎo)軌面的間隙，并承受傾覆力矩。該結(jié)構(gòu)通過研磨或刮擦板的表面來調(diào)節(jié)間隙。

導(dǎo)軌的工作原理：

1、可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間滾動循環(huán)， 從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專i利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動。

2、滑塊-使運(yùn)動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機(jī)床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比.設(shè)計上有很大的不同。

如何清潔直線導(dǎo)軌

為了讓機(jī)器正常安穩(wěn)作業(yè)，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常保護(hù)。注意：清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備干棉布、潤滑油。雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。

直線導(dǎo)軌在進(jìn)行清洗的進(jìn)程中首要需要將其激光頭移動到右側(cè)，找到直線導(dǎo)軌，有效的采用棉布擦洗直到光亮無塵，再加上少許潤滑油將激光頭左右慢慢推進(jìn)幾回，讓潤滑油均勻分布即可。