隨著塑料機械自動化需求的不斷升溫，自動化注塑機和熱成型機的新科創(chuàng)效果招引了很多觀眾的目光。塑料模具廠在自動化進程的大潮中，具革命性的是軋輥進給式貼標機，讓成型進程便于操作。印刷后的標簽被滾筒卷起送往機械內，經過模具進行穿孔。這種技能不會堵截標簽，然后提高了生產率和標簽的準確性。文章到了這里，大家都了解清楚了嗎？

要想模具產品注塑產能提高，首先需要產品技術部門完善工程資料，根據(jù)工程資料計算生產任務，以現(xiàn)在員工工資及生產任務計算每模標準的單價，例如周期多少秒？每小時用多少模？折合單價多少錢？這樣計算，分段獎勵，完成目標80%以上的，可以設一個單價，完成100%以上的設一個單價。針對每班組，每天設置超產獎。領班，技術員，按日模具產品注塑產能完成任務達成率，設置獎金制度。統(tǒng)計員，上下模，配料員，按照月生產完成率設置獎勵機制。

在竟爭激烈的商業(yè)環(huán)境下，知識產權保護已經到了神圣不可褻瀆的地步，否則，就不會有誰愿意大力投資科研去創(chuàng)新產品，因為要創(chuàng)新產品就得投資模具，也就是定做注塑模具，凡是需要注塑模具定做之前，都要做好產品方案構思，按照方案構思做出產品的外觀設計和產品的功能結構，并繪制出產品的3d結構圖檔，按該3d圖檔用3d打印一套樣板，通過反復驗證結構和外觀沒有問題之后才可以進一步決定注塑模具定做。

（1）進料區(qū)----高溫螺桿處于旋轉狀態(tài)、因此切勿將鐵棒或其他異物置入。

（2）料管區(qū)----此區(qū)域為原料加熱區(qū)、溫度高易燙到。

（3）射嘴區(qū)----膠料高壓射出的地方，易有噴濺或燙到的危險。

（4）模具區(qū)----此處為高速且高壓開關動作區(qū)域、相當危險，原料也可能從模具的合模面噴出、需特別小心。

（5）托模區(qū)----具有強力的機械動作、也需要特別小心留意.

（6）鎖模機構----具有高速而強力的機械動作。