預防措施

1)嚴格控制石墨模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量

2)改進鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。、

3)在機械加工后或冷塑變形后的石墨模具應(yīng)進行去應(yīng)力退火(>600℃)后再進行加熱淬火。

4)對形狀復雜的石墨模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。

5)返修或翻新石墨模具時需進行退火或高溫回火。

6)石墨模具在淬火加熱時應(yīng)采取預熱，冷卻時采取預冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。

7)應(yīng)嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止石墨模具過熱和過燒。

8)石墨模具淬火后應(yīng)及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜石墨模具應(yīng)回火2-3次。

9)選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

10)改進石墨模具電火花加工工藝，并進行去應(yīng)力回火。

石墨模具在對于強度性能方面的要求是很高的。首先是硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。石墨模具的冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。所以企業(yè)在尋求發(fā)展的道路上，一定要保證好自身產(chǎn)品的質(zhì)量，在這方面上需下足功夫了，讓更多的消費者們?yōu)橹欧S之影響力越擴越大。

弱肉強食、適者生存是恒古不變的發(fā)展規(guī)律，對于石墨模具行業(yè)來說更是如此。隨著市場份額的減少，競爭也越來越激烈，想要留下并且保證不被淘汰的話，就要知道挑戰(zhàn)是與機會并存的，怎么破而不立就值得石墨模具企業(yè)思考了!

在這個更新?lián)Q代很快的年代，傳統(tǒng)的行業(yè)也毫不例外的面臨更新?lián)Q代：新的設(shè)計、新的運營模式、新的渠道……但所有的一切新思維，必須有新鮮血液的注入，企業(yè)只有跟隨時代的腳步才不會淘汰。

的確，市場的更新?lián)Q代也是市場進程不可避免的規(guī)律，不以人的意志為轉(zhuǎn)移，加上原有市場正日漸趨于飽和，新市場亟待開發(fā)。但是，遵循傳統(tǒng)發(fā)展模式的企業(yè)對新市場顯然難以適應(yīng)，同質(zhì)化、貼牌仍然是充斥著行業(yè)。照此發(fā)展下去，行業(yè)只會停滯不前，因而行業(yè)本身也需要新的血液來改變原有的弊病。為了保持膨脹倍率，通常做法是用酸浸石墨，但這會造成嚴重的二次污染，同時配合使用的固體氧化劑殘余量較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。