以檸檬酸標(biāo)明的活性為12~25s；以吸碘值標(biāo)明的活性為80~120；比外表在5~20m3/g之間，視比容6~8.5mL/g之間。除此之外，由于這種氫氧化鎂具有較高的活性，吸水性強(qiáng)，有時(shí)需要進(jìn)行化學(xué)處理加以維護(hù)。無(wú)機(jī)阻燃劑的主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、、氧化銻、、氧化鉬、鉬酸銨、硼酸鋅等，其中氫氧化鋁和氫氧化鎂分解吸熱量大，H2O起到隔絕空氣的作用。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性。化學(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。

氫氧化鎂的分解溫度達(dá)到340℃，非常適合PP、PE、ABS、EVA等成型溫度高的產(chǎn)品。電線電纜阻燃絕緣材料廣泛應(yīng)用于護(hù)套材料、防火填充材料、注射色母材等。值得一提的是，中國(guó)于2000年12月制定了工業(yè)粉狀氫氧化鎂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG/T3607-2000)，同年12月1日開(kāi)始實(shí)施。這是迄今為止見(jiàn)過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)，被HG/T3607-2007所取代。國(guó)外規(guī)格和品種氫氧化鎂的生產(chǎn)規(guī)模很大，在不同領(lǐng)域的應(yīng)用也有近20年的歷史，但沒(méi)有公式提出的標(biāo)準(zhǔn)。但與含鹵有機(jī)阻燃劑相比，要達(dá)到相當(dāng)?shù)淖枞夹Ч?，填充量一般要達(dá)到50%以上。由于氫氧化鎂是無(wú)機(jī)物，表面與高聚物基材的相容性差，如此高的填充量，不進(jìn)行表面改性處理，填充到高聚物材料后，復(fù)合材料的力學(xué)性能會(huì)下降。

因此，為了改善與高聚物基材的相容性，必須進(jìn)行表面改性處理，不降低填充材料的力學(xué)性能，提高材料的部分力學(xué)性能。氫氧化鎂燃燒脫水后生成的氧化鎂是高強(qiáng)度、高耐熱材料，可作為保護(hù)墻，隔絕火源和有毒有害氣體，氫氧化鎂和酸的中和能力強(qiáng)，能夠迅速中和塑料燃燒過(guò)程產(chǎn)生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等。氫氧化鎂的阻燃作用主要發(fā)生在固體分解區(qū)，可以減少可燃物的發(fā)生和煙霧的發(fā)生，但對(duì)預(yù)燃區(qū)和燃燒區(qū)的作用不大。因此，氫氧化鎂對(duì)可燃物質(zhì)完全燃燒的影響并不大。另外，外層的燃燒產(chǎn)物區(qū)具有淡化吸收部分煙霧的作用，氫氧化鎂的消煙作用非常明顯。

氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強(qiáng)，硬度小，對(duì)設(shè)備摩擦小，有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價(jià)格的一半，填充量大，可以大大降低產(chǎn)品的成本。活性氫氧化鎂跟輕質(zhì)氫氧化鎂其實(shí)是氫氧化鎂的兩種分類，之間并不存在從屬的關(guān)系，輕質(zhì)氫氧化鎂是輕質(zhì)疏松無(wú)定型的白色粉末。無(wú)臭無(wú)味，也沒(méi)有毒性，體積大約是重質(zhì)氫氧化鎂的三倍左右。氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠等產(chǎn)品中，其作用機(jī)理為：通過(guò)加熱分解，釋放結(jié)合水，吸收大量的潛熱，從而降低被氫氧化鎂填充的合成材料在火焰中的表面溫度。