河南中再生科技廢鋼破碎機由底座、中間體、上體、轉(zhuǎn)子、篩底、襯板、錘頭、排料門等組成。機體由特種鋼板焊接而成，轉(zhuǎn)子由高耐磨鋼拼接而成、其余由高錳合金鋼鑄造而成。從液壓滾筒裝置來的物料進入河南中再生科技廢鋼破碎機體內(nèi)后，在錘頭輪流的機打下、產(chǎn)生撕剪在錘頭和篩底之間的間隙和篩孔的作用下可得到符合規(guī)格和高比重的破碎鋼。如遇到達而厚且不能破碎的物料可將機體內(nèi)的排料門打開將不可破碎的物料彈出。

 轉(zhuǎn)子由圓盤、錘頭、銷軸、主軸、軸承、軸承座組成。錘頭通過銷軸按一定規(guī)律排列固定在圓盤上。錘頭在銷軸上可以360°自由旋轉(zhuǎn)。并隨主軸一同旋轉(zhuǎn)對破碎料進行連續(xù)擊打，從而獲得無雜質(zhì)的破碎鋼。當(dāng)錘頭一面磨損嚴(yán)重時可將錘頭的另一面轉(zhuǎn)換過來繼續(xù)使用。圓盤表面由特殊焊條堆焊層保護起來，防止磨損本體。

河南中再生科技廢鋼破碎機可以通過改變篩格的規(guī)格尺寸，來控制所需破碎料的密度和尺寸。安裝細密的篩格、可獲得較高的產(chǎn)品密度、但產(chǎn)量會下降，磨損增大。

錘頭失效分析

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式破碎機上，錘頭兩側(cè)的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面。錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后，此時其表面受力發(fā)生了變化，前者對錘頭產(chǎn)生撞擊作用，后者對錘面造成切削、沖刷。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。

目前國內(nèi)市場上的主要錘頭類型有鍛造錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等，錳鋼錘頭在目前國內(nèi)使用比較廣泛，其缺點也比較明顯，就是耐磨性不夠，使用壽命非常短，耗材量巨大。而在國內(nèi)市場上目前存在的雙金屬錘頭，就是高鉻合金錘頭的一種。

廢鋼破碎機能夠?qū)⒔?jīng)過簡單擠壓或者打包處理的廢舊金屬原料，通過鏈板式運輸機輸送到廢鋼破碎機進料口，斜面上安裝的可轉(zhuǎn)動的碾壓滾輪可以對原料進行簡單的擠壓處理，隨后進入破碎區(qū)，廢鋼破碎機內(nèi)有十個固定在主軸上的圓盤，圓盤上安裝著破碎用的錘頭，錘頭可自由擺動，錘頭經(jīng)過高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能，可以對廢鋼鐵進行捶打、撕扯等工序，將原料處理成塊狀或團狀，進入下部或頂部的柵格，落于振動輸送機上。初次未能處理成足夠小的廢鋼鐵，會在破碎機內(nèi)被轉(zhuǎn)動的圓盤子和錘頭再次處理，直到能穿過柵格為止。用戶可以用過改變柵格的大小來控制出料的粒度。意外進入破碎機內(nèi)的不可破碎物，由操作人員及時打開位于頂部下方的排料門，將它們彈出，以防損壞設(shè)備。