板式給料機是破碎工藝的輔助設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金。礦山。水泥。建材。等行業(yè)，使用于輸送比重大。粒度較粗。磨損性強的物料，并可在露天潮濕等惡劣環(huán)境下可靠的工作，安裝隨意性強，可水平或傾斜角度安裝，蕞大傾斜角為25度。

結(jié)構(gòu)特點：  板式給料機結(jié)構(gòu)分為重板型-WB，中板型-ZB和輕板型-QB。整機結(jié)構(gòu)合理，鏈板裝置驅(qū)動采用履帶鏈形式，抗耐磨，抗沖擊，不漏料，故障率低，維修成本低于震動給料機，整機結(jié)構(gòu)合理，安裝維修方便。

板式給料機是我公司的主營產(chǎn)品之一，雖然具有很多功能，通過合理的應(yīng)用板式給料機，提供更多的便利，創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時，還會由于各種因素發(fā)生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進行講解。

1、電機不轉(zhuǎn)，板式給料機之所以會出現(xiàn)電動不轉(zhuǎn)的情況，主要是由于電路斷開，過載開關(guān)故障造成的。相應(yīng)的維修方法也非常的簡單，就是檢查外部接線，復(fù)位或更換開關(guān)，復(fù)位或更換開關(guān)。

2、電機發(fā)熱，導(dǎo)致板式給料機出現(xiàn)這種情況的原因有，電壓不穩(wěn)；保險絲斷相；通風(fēng)孔被堵塞；軸承無油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過大。與之相應(yīng)的故障解決辦法有，檢查線路電壓；更換保險絲；清除通風(fēng)孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過載；潤滑情況是否正常，車輪轉(zhuǎn)動是否靈活，線路上是否有障礙物。

3、頻繁停車，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過載保護動作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過載的故障。

4、減速器發(fā)熱，板式給料機出現(xiàn)此類故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類不對。解除故障的方法也非常的簡單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。

板式給料機是眾多給料機中的一種，是運輸輸送機械的輔助設(shè)備，適用于大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續(xù)和均勻給料之用。雖然，通過了解及合理的應(yīng)用板式給料機，能夠清晰的了解到板式給料機具有很多特點，也有很多功能。但在應(yīng)用板式給料機時，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機的物料介質(zhì)也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，但對于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過600攝氏度，并且在輸送過程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質(zhì)的選用了，普鋼肯定是不能選用的，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產(chǎn)工藝中必須要用板式給料機，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，板材選用時比輸送常溫物料時厚一些即可若是使用久了，就有可能是因為磨損，鏈條被拉伸延長變松了，這時要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴(yán)重，要及時更換新的鏈條，如果磨損不是很嚴(yán)重，調(diào)整板式給料機張緊裝置即可。但要多注意觀察檢修。檢查軌道，看運行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節(jié)了，及時更換軌道即可解決。通過定期對板式給料機進行檢查，及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，從而使板式給料機長期保持正常的運行狀態(tài)。