數(shù)控平面鉆，可鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角，工件自動夾緊。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征:本機(jī)主要由床身、龍門、垂直滑臺、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等組成。床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩(wěn)定，不變形。主軸伺服進(jìn)給，電機(jī)采用減速電機(jī)，生產(chǎn)使用壽命長。工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺四角，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。它是傳統(tǒng)搖臂鉆效率的三倍，可以通過PLC直接導(dǎo)入圖紙不需要人工進(jìn)行劃線定位。因為它分為ABCD四個區(qū)域，當(dāng)AB區(qū)域進(jìn)行做工時，CD區(qū)域可以進(jìn)行上下料，動力頭一直處于工作狀態(tài)，而傳統(tǒng)的搖臂鉆需要人工進(jìn)行劃線定位，進(jìn)行上下料時，鉆頭屬于停止?fàn)顟B(tài)。我們的平面鉆配備快換夾頭，可以快速更換鉆頭，而傳統(tǒng)的需要人工用錘子敲打替換鉆頭，導(dǎo)致主軸變形，精度下降。平面鉆是液壓進(jìn)給方式，可以快速進(jìn)給，自動轉(zhuǎn)攻進(jìn)，快速退回，因為鏈?zhǔn)脚判伎梢詫U屑自動回收到排屑箱內(nèi)，水循環(huán)冷卻方式冷卻水可以循環(huán)使用，更加環(huán)保。

山東法因生產(chǎn)的平面數(shù)控鉆床規(guī)格多種，一般工作臺2米至4米的為中型高速平面數(shù)控鉆床，主要的特點就是加工。是現(xiàn)在鍋爐、化工行業(yè)管板、法蘭及鍋爐封頭加工的主要平面數(shù)控鉆床。

2至4米的中型高速平面數(shù)控鉆床可以根據(jù)加工要求選配1或者2個動力頭，根據(jù)工件材質(zhì)、厚度、鉆孔直徑、加工量及加工工藝時代百超技術(shù)工程師為您推薦不同配置的中型高速數(shù)控鉆床。

數(shù)控平面鉆注意鉆頭的原材料：硬質(zhì)合金一般用于鉆頭，因為涂有環(huán)氧玻璃布的銅箔磨損工具非?？?。硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉為基體，鈷粉為結(jié)合劑壓制燒結(jié)而成。一般含碳化鎢94%，鈷6%。因其硬度高、耐磨、有一定強(qiáng)度，適合高速切削。但是韌性差，脆。為了提高硬質(zhì)合金的功能，有的選擇通過化學(xué)氣相沉積法在碳化基體上沉積一層厚度為5~7微米的超硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有些使用離子注入技術(shù)將鈦、氮和碳注入到它們的基體中一定的深度，這不僅提高了硬度和強(qiáng)度，而且在鉆頭重新研磨時可以向內(nèi)移動。還有的用物理方法在鉆頭頂部形成金剛石膜，大大提高了鉆頭的硬度和耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度和強(qiáng)度不僅與碳化鎢與鈷的比例有關(guān)，還與粉末顆粒有關(guān)。超細(xì)硬質(zhì)合金鉆頭，碳化鎢相顆粒的均勻尺寸在1微米以下。這種鉆頭不僅硬度高，而且抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度也有所提高。為了節(jié)約成本，現(xiàn)在很多鉆頭都選擇了焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后面的鉆柄是不銹鋼的，大大降低了成本。但由于選用的原材料不同，動同心度不如整體硬質(zhì)合金鉆頭，尤其是在小直徑方面。

選擇好的品牌，確保產(chǎn)品質(zhì)量：

目前鉆頭生產(chǎn)廠家很多，有國產(chǎn)的，也有進(jìn)口的。和國外產(chǎn)品相比，國內(nèi)產(chǎn)品和國外產(chǎn)品略有差距，價格當(dāng)然貴一點。市場上也有臺灣香港產(chǎn)的bit，還有一些臺灣產(chǎn)的bit玩歐美品牌。相比之下，從歐洲、美國和日本進(jìn)口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定，雖然價格稍貴，但對技術(shù)人員來說是物有所值的。在實際應(yīng)用過程中，由于位質(zhì)量的原因，出現(xiàn)問題的可能性很小。比如生產(chǎn)出來的產(chǎn)品如果要求比較高，提倡使用進(jìn)口的鉆頭，歐美的硬度比較高，日本的比較軟。在歐美，鉆頭是彎的而不是彎的，但是井斜的概率更高。在日本，鉆頭的柔韌性更好，不簡單破碎，但鉆孔簡單，尤其是小鉆頭。在實際應(yīng)用過程中，可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

數(shù)控鉆床關(guān)于手工編程，無需深入了解，只要會編點簡單的鉆，另外能看懂程序就行。因為現(xiàn)在都是用電腦軟件編程，而且加工中心干的活，有時還是挺復(fù)雜的，手工編程還是挺不好編的，所以會點簡單的手工編程即可，復(fù)雜的就用電腦軟件編程。首先要知道加工中心程序的結(jié)構(gòu)格式。數(shù)控加工程序是有一系列機(jī)床數(shù)控裝置能辨識的指令有序結(jié)合而構(gòu)成的，可分為程序號，程序段和程序結(jié)束等幾個部分。

PMZ系列數(shù)控鉆床，是的平板鉆孔加工設(shè)備。設(shè)備主要由床身、龍門、動力頭、自動排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點，加工區(qū)域分四個加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

數(shù)控鉆床適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。