（二）40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

　?。ㄈ?0Cr工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響?；鼗鹂炖浜蟮墓ぜ匾獣r再施以消除應力處理。

　　影響調(diào)質(zhì)工件的質(zhì)量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有設備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因，我們認為：

熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。金相組織：細粒狀珠光體 碳化物?！?交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。冷擠壓摸?坯軟化規(guī)范使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現(xiàn)冷擠壓成形普通等溫球化退?規(guī)范850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h球化退?規(guī)范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。普通淬?、回?規(guī)范

7) ?于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使?硬度為62~64HRC。02%才具有最明顯的效果，一些實驗珠光還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。8) ?于成形碳的質(zhì)分數(shù)為0.65% ~0.80%的彈簧鋼板.硬度為37 ~42HRC,使?壽命可達15 萬次9) ?于成形碳的質(zhì)量分數(shù)為0.65%~0.80% 的彈簧鋼板,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使?壽命可達40萬次。10)該鋼?于搓絲摸,如采?簡單鍛造成形,碳化物不均勻度為5 ~6級,搓絲模使?壽命很短,容易出現(xiàn)掉齒。但當運?多向反復鍛造?藝,使碳化物不均勻度降為不?于2級時,槎絲板的使?壽命就會由以前的數(shù)千件提?到2萬件,甚??達50 萬件。該鋼可?于加?20Mn鋼零件的搓絲模