精密電子壓力機(jī)操作過程

精密電子壓力機(jī)操作過程

【自動(dòng)狀態(tài)】開機(jī)時(shí)設(shè)備自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按下啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度（即壓頭在接觸壓裝試樣的行進(jìn)過程）下降到探測(cè)位置，然后以探測(cè)速度下降（即為在接觸試樣的短暫過程中，設(shè)定的壓裝區(qū)域位置對(duì)應(yīng)的壓力是否在允許范圍內(nèi)），開始探測(cè)過程。

探測(cè)過程直到所設(shè)定的探測(cè)限制位置為止，如到了探測(cè)限制位置還未探測(cè)到工件，壓頭將停止動(dòng)作（此功能避免壓裝工件失?。藭r(shí)可按回按鈕返回機(jī)械原點(diǎn)；

當(dāng)在探測(cè)過程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開始?jí)貉b工件，壓裝到一定位置時(shí)以緩沖速度繼續(xù)對(duì)工件進(jìn)行壓裝，壓裝到位置后將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。

在六個(gè)階段動(dòng)作運(yùn)行時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)完成對(duì)數(shù)據(jù)的采集、分析、診斷、存檔工作，實(shí)時(shí)保證各階段壓裝的可靠性。

【手動(dòng)狀態(tài)】可寸動(dòng)伺服【快/慢】【上/下】

伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)與組成

1、伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)與組成

伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)有桌上式C型、弓形、單柱式，兩立柱式和四立柱式形式。采用桌上式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單可靠，承載能力強(qiáng)，承載變形小，是穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣的承載結(jié)構(gòu)。設(shè)備主要系統(tǒng)由伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等組成。

2、伺服壓裝單元主要構(gòu)成：

驅(qū)動(dòng)裝置---伺服驅(qū)動(dòng)

傳動(dòng)裝置---同步輪結(jié)構(gòu)，精密滾珠絲桿

壓力輸出---壓力主軸

軸承套裝---滾珠軸承，自潤(rùn)軸承等

壓力傳感器---外置型，沒有電線的干擾

機(jī)殼---鈑金噴漆計(jì)算機(jī)白

控制系統(tǒng)---閉環(huán)控制

伺服壓力機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

伺服壓力機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、全閉環(huán)控制壓力和位移，保證。精度可達(dá)0.1%F.S。

2、采用32Bit CPU 的高速數(shù)據(jù)處理。

3、支持多種壓裝模式。恒定壓裝速度、位置停止、力停止、壓裝位移停止等。

4、具有操作接口。

5、支持總線通訊機(jī)能。

6、柔性化，可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求預(yù)設(shè)100套壓裝程序，隨時(shí)調(diào)用。

7、智能化監(jiān)測(cè)。全過程監(jiān)測(cè)壓力、位移、等參數(shù)。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出曲線，形成報(bào)表。智能判斷產(chǎn)品是否合格，剔除不良品。為建立可追溯的質(zhì)量管理體系，提供有力依據(jù)。

8、具有防止意外產(chǎn)生的自我診斷功能。

9、以及高可靠性。采用壓裝技術(shù)，組件，保證了設(shè)備以及可靠性。

10、節(jié)能、環(huán)保。采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，具有干凈整潔的特點(diǎn)，滿足于各種潔凈車間的特殊要求。相比傳統(tǒng)液壓、氣壓設(shè)備節(jié)能約80%以上，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且操作更加簡(jiǎn)單，方便。

?再配伺服壓力機(jī)

再配伺服壓力機(jī)

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